大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于廣州鋅合金脫脂劑直銷的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹廣州鋅合金脫脂劑直銷的解答，讓我們一起看看吧。

鋅合金氧化了怎么變回原色？

先用鋅合金除油脫脂粉OY-126對(duì)鋅合金壓鑄件進(jìn)行除油清洗處理。

除油清洗完成之后，水洗干凈，再用鋁材除油洗白劑_鋁洗白劑OY-122B對(duì)鋅合金壓鑄件進(jìn)行活化處理。

活化處理完成之后，水洗干凈，再用鋅發(fā)黑劑常溫_鋅合金發(fā)黑劑OY-115A對(duì)鋅合金壓鑄件進(jìn)行發(fā)黑處理。發(fā)黑完成后，水洗干凈，浸入精細(xì)化學(xué)品小零件封閉油OY-104A，進(jìn)行油封封閉處理。

有機(jī)溶劑除油—堿洗除油—酸洗—鈍化—調(diào)色—水洗—封閉

1.鋅合金壓鑄件在強(qiáng)堿液中容易過蝕和掛黑灰，除油，以磷酸鈉或三聚磷酸鈉為好，因?yàn)樗ビ秃颓逑葱阅芎茫g小，不容易掛灰。

2.酸洗旨在去除零件表面的氧化膜，使表面呈現(xiàn)活化狀態(tài)，便于鈍化處理。酸洗采用含氟酸、氟硼酸為好，它們屬于強(qiáng)酸且以硅為主的雜質(zhì)有絡(luò)合能力。需要注意的是零件酸洗后表面相當(dāng)活躍，不宜在空氣中放置過久，應(yīng)立即鈍化。

3.鋅合金鈍化機(jī)理與鍍鋅層鈍化類似，但對(duì)鋅合金不宜使用低鉻或中鉻鈍化，須使用高鉻酐濃度。鋅合金零件鈍化后呈光亮白色略帶藍(lán)。

4.如鈍化時(shí)間偏長，表觀鈍化膜帶黃色，或色澤不理想，這可通過漂白來調(diào)整外觀色澤。漂白液主要是那NA2S，漂白過程中鈍化膜色澤變化是白色—微藍(lán)—藍(lán)白色—淺藍(lán)色—藍(lán)色。

5.漂白后經(jīng)水洗，用熱水(60~80℃)封閉，晾干。

浸鋅生產(chǎn)工藝流程？

浸鋅是一種將鐵制品表面涂上鋅層的防腐處理方法，常用于制造建筑材料、汽車零部件、電力設(shè)備等。以下是浸鋅的生產(chǎn)工藝流程：

預(yù)處理：將鐵制品表面進(jìn)行清洗、除油、除銹等處理，以確保表面干凈平整，便于后續(xù)涂層附著。

酸洗：將鐵制品浸入酸性溶液中，去除表面氧化物和其他雜質(zhì)，以提高涂層附著力。

浸泡：將鐵制品浸入含鋅鹽的熱溶液中，使其表面形成一層鋅層。常用的浸鋅溶液有氯化鋅、硫酸鋅等。

烘干：將浸鋅后的鐵制品進(jìn)行烘干，以去除多余的水分和揮發(fā)性物質(zhì)。

冷卻：將烘干后的鐵制品進(jìn)行冷卻，使其表面形成堅(jiān)硬的鋅層。

檢驗(yàn)：對(duì)浸鋅后的鐵制品進(jìn)行外觀檢查、厚度測(cè)量等，以確保涂層質(zhì)量符合要求。

以上是浸鋅的基本生產(chǎn)工藝流程，不同廠家和產(chǎn)品可能會(huì)有所不同。在實(shí)際生產(chǎn)中，還需要注意控制浸鋅溫度、時(shí)間、濃度等參數(shù)，以確保涂層質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

浸鋅是一種常用的防腐處理方法，主要用于鋼鐵制品的表面保護(hù)。下面是一般的浸鋅生產(chǎn)工藝流程：

1. 鋼材準(zhǔn)備：首先，需要將待浸鋅的鋼材進(jìn)行清洗和預(yù)處理。這包括去除表面的油污、銹蝕和其他雜質(zhì)，以確保鋅能夠均勻地附著在鋼材表面。

2. 酸洗：清洗后的鋼材會(huì)進(jìn)入酸洗槽中，通常使用鹽酸或硫酸溶液進(jìn)行酸洗。酸洗的目的是去除鋼材表面的氧化物和其他不純物，以提供一個(gè)干凈的表面供鋅液附著。

3. 浸前處理：經(jīng)過酸洗后，鋼材可能會(huì)進(jìn)行一些浸前處理步驟，如活化處理?；罨幚砜梢酝ㄟ^浸泡在特定溶液中，使鋼材表面形成一層活性物質(zhì)，有助于鋅液的附著。

4. 浸鋅：準(zhǔn)備好的鋼材會(huì)被浸入熔融的鋅液中。鋅液通常是由純度較高的鋅加熱至熔點(diǎn)得到的。在浸鋅過程中，鋼材與鋅液接觸，使鋅與鋼材表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成一層鋅鐵合金鍍層。

到此，以上就是小編對(duì)于廣州鋅合金脫脂劑直銷的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于廣州鋅合金脫脂劑直銷的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。