大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于壓鑄鋅合金氧化的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹壓鑄鋅合金氧化的解答，讓我們一起看看吧。

鋅合金氧化了怎么變回原色？

有機(jī)溶劑除油—堿洗除油—酸洗—鈍化—調(diào)色—水洗—封閉

1.鋅合金壓鑄件在強(qiáng)堿液中容易過蝕和掛黑灰，除油，以磷酸鈉或三聚磷酸鈉為好，因為它去油和清洗性能好，腐蝕小，不容易掛灰。

2.酸洗旨在去除零件表面的氧化膜，使表面呈現(xiàn)活化狀態(tài)，便于鈍化處理。酸洗采用含氟酸、氟硼酸為好，它們屬于強(qiáng)酸且以硅為主的雜質(zhì)有絡(luò)合能力。需要注意的是零件酸洗后表面相當(dāng)活躍，不宜在空氣中放置過久，應(yīng)立即鈍化。

3.鋅合金鈍化機(jī)理與鍍鋅層鈍化類似，但對鋅合金不宜使用低鉻或中鉻鈍化，須使用高鉻酐濃度。鋅合金零件鈍化后呈光亮白色略帶藍(lán)。

4.如鈍化時間偏長，表觀鈍化膜帶黃色，或色澤不理想，這可通過漂白來調(diào)整外觀色澤。漂白液主要是那NA2S，漂白過程中鈍化膜色澤變化是白色—微藍(lán)—藍(lán)白色—淺藍(lán)色—藍(lán)色。

5.漂白后經(jīng)水洗，用熱水(60~80℃)封閉，晾干。

先用鋅合金除油脫脂粉OY-126對鋅合金壓鑄件進(jìn)行除油清洗處理。

除油清洗完成之后，水洗干凈，再用鋁材除油洗白劑_鋁洗白劑OY-122B對鋅合金壓鑄件進(jìn)行活化處理。

活化處理完成之后，水洗干凈，再用鋅發(fā)黑劑常溫_鋅合金發(fā)黑劑OY-115A對鋅合金壓鑄件進(jìn)行發(fā)黑處理。發(fā)黑完成后，水洗干凈，浸入精細(xì)化學(xué)品小零件封閉油OY-104A，進(jìn)行油封封閉處理。

鋁合金壓鑄件后加工數(shù)日后發(fā)霉發(fā)黃是什么原因？

壓鑄鋁表面出現(xiàn)發(fā)霉情況，請在第一時間再做一次清洗和防氧化處理。

這樣工件還可以煥然一新。

如果不加理睬，任其發(fā)展，那么一個個霉斑就會瘋長，腐蝕工件，造成損失。

沒有做徹底清洗，只是用水簡單的沖一下，然后吹干，甚至自然晾干。

然后就堆放在倉庫里幾個月，突然有一天需要出庫了，才發(fā)現(xiàn)工件長霉斑了，出現(xiàn)發(fā)霉、發(fā)黑、發(fā)黃的情況。

一是客戶要貨急，交不了貨失錢又失信譽(yù)；

二是如果真要報廢，損失可就大了。

他們只好到處去找鋁壓鑄件除霉斑清洗劑，希望浸泡一下，拿出來就可以煥然一新。壓鑄鋁防止發(fā)霉的方法：

一、及時、徹底的清洗干凈，包括工件表面的油污、輕微的氧化霉點（這時候霉點還很小，不仔細(xì)看，肉眼還真看不出來）。

當(dāng)然，目前市場上一般的脫脂劑，如煤油、天那水、稀料、三氯乙烯、二氯甲烷、除油粉都無法清洗壓鑄鋁霉斑，對鋁壓鑄長霉、變黑、發(fā)黃、霉點都沒有作用。

壓鑄件表面鈍化后發(fā)黃的原因？

    1、不銹鋼鑄件酸洗鈍化后出現(xiàn)黃色斑點原因可能是清洗不到位。

2、酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng)，用以去除鋼鐵表面的腐銹現(xiàn)象。對不銹鋼全面酸洗鈍化，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。

壓鑄件氧化會消耗尺寸嗎？

壓鑄件氧化會消耗一定的尺寸。當(dāng)氧化膜形成在壓鑄件表面時，其厚度會增加，從而導(dǎo)致原本精確的尺寸發(fā)生變化。此外，氧化膜還會增加壓鑄件表面的粗糙度，影響其表面質(zhì)量。因此，對于需要精度要求較高的壓鑄件來說，需要注意氧化膜的形成，采取防止氧化的措施，以保證其尺寸精度。

到此，以上就是小編對于壓鑄鋅合金氧化的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于壓鑄鋅合金氧化的4點解答對大家有用。