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鋅合金成品工藝,鋅合金成品工藝流程

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鋅合金成品工藝的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋅合金成品工藝的解答,讓我們一起看看吧。

噴塑工藝流程?

噴塑的工藝流程:  

鋅合金成品工藝,鋅合金成品工藝流程

1、前處理:  目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。  主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力  

2、靜電噴涂  目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。  工藝步驟:  利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;   落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用  

3、高溫固化  目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。  工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度(一般185度),并保溫相應(yīng)的時(shí)間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。  提示:加熱及控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式) + 保溫箱體=固化爐?! ?/p>

4、裝飾處理:  目的:使經(jīng)過靜電噴涂 后的工件達(dá)到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等?! 」に嚥襟E:罩光;轉(zhuǎn)印等處理工藝   噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。希望對(duì)你能有所幫助

鍍鋅鋼的制作工藝有哪些?

鋼材表面鍍鋅工藝分為冷鍍鋅和熱鍍鋅,他們的不同點(diǎn)如下:

1、操作方法不同冷鍍鋅的操作方法是使用鋅填料的涂料,涂敷在鋼鐵構(gòu)件的表面,干燥之后形成鋅填料涂層。

2、適用產(chǎn)品不同冷鍍鋅構(gòu)件適合修理工作,在修理已經(jīng)成型的鋼鐵構(gòu)件中,針對(duì)鋼表面有損傷的地方,進(jìn)行表面覆蓋。達(dá)到防止銹蝕的效果。熱鍍鋅適合大批量成品鋼構(gòu)件,是產(chǎn)品成型出廠的最后一道工序。常見的產(chǎn)品有:鋼格板,格柵板,鋼格柵板產(chǎn)品,用于工廠內(nèi)部平臺(tái)踏板,天花吊頂?shù)氖┕ろ?xiàng)目。

3、效果不同冷鍍鋅屬于電鍍鋅,由于是在常溫下進(jìn)行的,所以鍍鋅層無法跟鐵機(jī)體完全融合,導(dǎo)致電鍍層較薄,耐蝕性較差。熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無有機(jī)物夾雜。熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合,附著力強(qiáng),鍍層薄,外觀好,生產(chǎn)效率高。

鋅合金和鍍銅哪個(gè)好?

各有優(yōu)勢,看用于什么地方。

鋅合金較便宜,成型加工的方法也較容易,生產(chǎn)成本低,但成品的耐用性較差,適合用于五金、鎖具類的低端產(chǎn)品。銅材料成本較高,加工工藝成本也較復(fù)雜、較高,優(yōu)點(diǎn)是成品質(zhì)量好,可經(jīng)久耐用,但價(jià)格較高,故都適用于五金、鎖具的中高端產(chǎn)品。

壓鑄件工藝流程?

壓鑄件是一種常用的金屬成型工藝,廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子、機(jī)械等行業(yè)。下面是一般壓鑄件的工藝流程:
設(shè)計(jì):根據(jù)產(chǎn)品的要求,設(shè)計(jì)壓鑄件的形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)等。
模具制作:根據(jù)設(shè)計(jì)制作模具,模具的制作材料通常為鋁合金、鋼等。
壓鑄準(zhǔn)備:將模具安裝在壓鑄機(jī)上,調(diào)整壓鑄機(jī)的參數(shù),準(zhǔn)備壓鑄。
壓鑄:將熔融的金屬液(通常為鋁合金、鋅合金、鎂合金等)注入模具中,通過壓鑄機(jī)的壓力使金屬液充滿模具。
冷卻:等待金屬液冷卻凝固,形成壓鑄件。
脫模:將壓鑄件從模具中取出。
清理:清理壓鑄件表面的毛刺、油污等。
檢驗(yàn):檢查壓鑄件的尺寸、形狀、表面質(zhì)量等是否符合要求。
后處理:對(duì)壓鑄件進(jìn)行后續(xù)處理,如拋光、噴涂、電鍍等。
包裝:將壓鑄件包裝成成品。
以上是一般壓鑄件的工藝流程,不同的壓鑄件可能會(huì)有一些差異。在整個(gè)工藝流程中,模具的制作和壓鑄過程是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),直接影響到壓鑄件的質(zhì)量和成本。

到此,以上就是小編對(duì)于鋅合金成品工藝的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋅合金成品工藝的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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