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江蘇鋅合金鍍鉻廠家價格,江蘇鋅合金鍍鉻廠家價格表

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鍍鉻工藝流程?

鍍鉻過程除了與其它鍍種具有共同點外,還有其許多特殊的地方:①鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻鹽,而是具有強氧化性的鉻酸。

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②電流效率很低,一般為13~16%,最高只能達到23%左右,因而在鍍鉻過程中氫氣大量析出,帶出有毒液霧,需要有良好的吸風(fēng)裝置和采用鉻霧抑制劑。

③溶液中必須添加少量外加的陰離子,如SO42-、F-、SiF62-等,還要在電解液中維持一定量的三價鉻。

④分散能力低,對于形狀比較復(fù)雜。

1、鐵件鍍鉻工藝流程:

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 預(yù)鍍堿銅 → 酸性光亮銅(選擇)→ 光亮鎳 → 鍍鉻或其它

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 半光亮鎳 → 高硫鎳 → 光亮鎳 → 鎳封(選擇)→ 鍍鉻

2、鋅合金鍍鉻工藝流程

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極電解除油 → 浸酸 → 堿性光亮銅 → 焦磷酸銅(選擇性)→ 酸性光亮銅(選擇性)→ 光亮鎳 →鍍鉻

第一個階段,除油脂。用化學(xué)藥品去除金屬表面的油脂,以確保表面沒有影響電鍍的成分。

第二個階段,清洗。徹底清潔表面有助于清除臟東西及殘留物,例如微小的灰塵顆粒。

第三個階段,底層(被鍍)金屬需經(jīng)過處理以確保金屬表面盡可能光滑,從而保證鍍層在較長時間內(nèi)保持較高的完整性。常用的方法有鍍銅、鍍鎳然后掛鉻。

第四個階段,將金屬放入裝有預(yù)處理溶液的容器中,并讓其逐漸升溫至合適溫度,開始鍍鉻。

?第五階段也是最后階段,電鍍過程開始,容器中的溶液為含鉻的化合物混合溶液,并允許化合物蝕刻到金屬表面(通過電化學(xué)反應(yīng))。而鍍層厚度取決于金屬停留在容器內(nèi)的時間。

步驟一:將對零件進行除銹處理,觀測零件表面清潔度,待其表面光滑潔凈時,將零件取出;

步驟二:將取出后的零件用夾具夾住,并放入水中,當(dāng)零件完全浸沒在水中時,順時針轉(zhuǎn)動兩分鐘至五分鐘后,再逆時針轉(zhuǎn)動兩分鐘至五分鐘,使零件與水充分接觸,當(dāng)零件用掛鉤懸掛清洗時,不要忽視掛鉤的清洗,當(dāng)清洗槽深度較淺(逆流清洗槽的前幾個槽深度更淺),帶掛具清洗時掛具上部浸不到水面以下,在卸掛、干燥時,掛具上的溶液會污染鍍件,引起鍍層發(fā)花,出現(xiàn)斑點,此時可用水龍頭沖洗,或用水勺澆一下未清洗到的掛具上部,以避免這種故障,當(dāng)將零件取出時,使零件停留在清洗槽上方片刻,不要忽視掛鉤的清洗,當(dāng)清洗槽深度較淺(逆流清洗槽的前幾個槽深度更淺),帶掛具清洗時掛具上部浸不到水面以下,在卸掛、干燥時,掛具上的溶液會污染鍍件,引起鍍層發(fā)花,出現(xiàn)斑點,此時可用水龍頭沖洗,或用水勺澆一下未清洗到的掛具上部,以避免這種故障;

步驟三:浸蝕,將零件放入盛有硫酸的容器中,使其浸沒在容器中,通過硫酸除去金屬零件表面上的氧化皮和銹蝕物,將零件取出后重復(fù)步驟二;

步驟四:配置電鍍液,將盛有配置好電鍍液的容易放置在工作臺上,然后將零件放置于電鍍液中,使零件浸入電鍍液中,進行電鍍鉻;

步驟五:向鍍鉻電鍍液中加入少量的seo42-,至鍍層達到20μm-25μm后,降低電鍍液溫度,將其取出靜置一端時間,重復(fù)步驟二;

步驟六:在原先的鉻鍍層上再施鍍一層0.5μm~3μm的高應(yīng)力鎳后,將其取出,重復(fù)步驟二;

步驟七:在高應(yīng)力鎳的表面在鍍上0.25μm普通裝飾鉻后,將其取出,重復(fù)步驟二;

步驟八:水洗完成后將零件放置于烘干箱內(nèi),將烘干箱的溫度調(diào)整至200℃至250℃進行干燥處理,烘干3分鐘后,將零件從烘干箱內(nèi)取出。

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