大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金模具深圳的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鋅合金模具深圳的解答，讓我們一起看看吧。

鋅合金壓鑄模具壽命有多少？

一般鋅合金壓鑄模具壽命為合金結(jié)構(gòu)鋼可達(dá)到20～30萬模次，模具鋼可達(dá)到100萬模次。國外鋅合金壓鑄模具水平基本也是30～50萬模次，也有的達(dá)到100萬模次。 　　鋅合金的熔點為400～430℃。鋅合金壓鑄模的表層溫度不會超過400℃。由于工作溫度較低，所以除常用模具鋼外，也可以采用合金結(jié)構(gòu)鋼制造模具，甚至可采用低碳鋼，經(jīng)中溫固體碳氮共滲、淬火、低溫回火，使用效果也很好。常用于制造鋅合金壓鑄模具的材料有：合金結(jié)構(gòu)鋼，如40Cr、30CrMnSi、40CrMo等;模具鋼5CrNi.Mo、5CrMnMo、4Cr5MoSiV、4Cr5M0SiV1、3Cr2W8V、CrWMn等。

鋁合金壓鑄模具壽命跟模具的材質(zhì)以及熱處理的質(zhì)量有很大的關(guān)系。

國產(chǎn)H13，一般的壽命是3-5萬件；

進(jìn)口的H13,一般的壽命是10萬件左右。

另外，鋁合金壓鑄模具的壽命與鑄件的壁厚關(guān)系也比較大，壁厚的鑄件，模具壽命相對短些。

鋅合金模具的材料是什么材質(zhì)？

鋅鋁合金模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是鋅合金/鋁合金/鎂合金等產(chǎn)品 塑膠模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是塑料做的如（ABS/PC/PVC/PE/PP/POM/PMMA/PS) 模具都是專用的模具鋼材做

壓鑄是熱加工工藝，所以所有的熱作模具鋼都適合作鋅合金的壓鑄模，例如國產(chǎn)牌號：3Gr2W8V、4Gr5MoVSi；美國牌號：H10、H13、H21；瑞典牌號：8407、8418；德國牌號1.2344；奧地利牌號W302；日本牌號：SKD61、DAC、FDAC、DH-31等等都可以。當(dāng)然不同的鋼廠還會有不同的牌號，但都屬于熱作模具鋼，你可根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度及產(chǎn)品的量來選擇不同的材料。

鋅合金壓鑄產(chǎn)品為什么里面有沙眼？

造成砂眼的原因：

1、水口太厚：減薄水口。

2、坩堝內(nèi)溫度太高：一般溫度至420℃—440℃之間，或者模具溫度太高：模具要有有效運水。

3、進(jìn)料太疏松：調(diào)機(jī)，調(diào)整模具進(jìn)料方向等。鑄件表面的砂孔和渣孔通常合稱為“砂眼”。翻砂過程中，氣體或雜質(zhì)在鑄件內(nèi)部或表面形成的小孔，是鑄件的一種缺陷。例：鑄件外輪廓精加工后，不得有氣孔等鑄造缺陷。砂（渣）眼在鑄件表面上出現(xiàn)分布不均勻的小空洞，通常呈現(xiàn)不規(guī)整，深淺不一且內(nèi)部較不光潔，無冷口現(xiàn)象。它主要是由于鐵水不干凈，澆注時夾渣混入，濾渣片下放時鏟砂。鑄型中殘余小砂粒隨鐵水沖入型腔。合模時，鑄型之間或鑄型與砂芯之間擠壓造成砂粒脫落。鑄型砂性能不良（如：水分低，強(qiáng)度低等）方案設(shè)計時入水太快易造成沖砂。

壓鑄模具溫度怎樣控制？

壓鑄模具溫度的控制范圍是受壓鑄件材料、產(chǎn)品形狀、結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量要求等級以及生產(chǎn)速度等因素影響的，不過根據(jù)多年的經(jīng)驗，一般可以按以下的參數(shù)來進(jìn)行設(shè)置：

鋁合金壓鑄模具溫度控制在180-270℃

鎂合金壓鑄模具溫度控制在180-300℃

鋅合金壓鑄模具溫度控制在100-200℃

控制模具溫度基本上就是從人、機(jī)、料、法、環(huán)這五方面去考慮，就人這個要素來說，要求要有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗及判斷能力，例如生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)模具上某個部位發(fā)白就是局部高溫的現(xiàn)象，就要適當(dāng)多噴些脫模劑在該處，如果該處有冷卻要適當(dāng)加大運水量等，但始終靠人來控制還是不太穩(wěn)妥，在國外，對于精密壓鑄件都是采用模溫控制機(jī)及自動噴涂機(jī)器人通過計算機(jī)采集的熱電偶測量的溫度數(shù)據(jù)來實現(xiàn)溫控機(jī)、噴涂機(jī)器人聯(lián)動來控制模具的溫度。但在國內(nèi)還不具備這樣的條件，只好憑經(jīng)驗或簡易的設(shè)備儀器來實現(xiàn)溫控了。

到此，以上就是小編對于鋅合金模具深圳的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金模具深圳的4點解答對大家有用。