今天給各位分享鋅合金廢料為什么粘鉆頭的知識，其中也會對鋅合金產(chǎn)品為什么容易斷進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、鋁件鉆孔為什么會粘鉆頭?
• 2、加工鋅合金孔用什么鉆頭最好?
• 3、熱浸鋅材料為什么鉆頭打不動孔?

鋁件鉆孔為什么會粘鉆頭?

鋁材硬度低，粘性高，在切削加工時，特別容易粘刀具。所以，在切削加工時，要給刀具加些煤油進(jìn)行潤滑，加了煤油的刀具在切削時特別利，還可以減少粘在刀具。

鋁屑纏繞鉆頭的原因是：切削后鋁屑呈帶狀。解決的方法是：將鉆頭的兩個切削刃及其背部，磨出不對稱的斷屑槽即可。不過由于鉆頭較小，刃磨斷屑槽時需要平整的小砂輪。

嗯！像這樣的問題應(yīng)該是沒有時效的緣故，63的料硅的含量本身就比較低，如果不時效是沒有硬度的。

進(jìn)給太低了，建議使用硬質(zhì)合金鉆頭，轉(zhuǎn)速7000時，進(jìn)給可以放到1500~1800左右。深度12mm可以不用退刀。為防止粘刀，建議切削液溶度12%以上。

將鉆頭橫刃修磨小，在鉆頭切削刃上磨出分屑槽，在鋁合金鉆孔時用煤油（也可用柴油代替）作冷卻液。

加工鋅合金孔用什么鉆頭最好?

1、鉆木頭。在木質(zhì)材料上鉆孔，配合使用木工鉆頭，木工鉆頭切銷量大，對刀具硬度要求不高，刀具材料一般為一般高速鋼。鉆頭尖端中心有一個小尖尖，兩邊對等角度也比較大，甚至于沒有角度。

2、采用Φ10MM鉆頭。用鉆夾頭質(zhì)量好（沒有明顯的晃動）的電鉆鉆孔沒有什么余量問題。

3、高速鋼麻花鉆。高速鋼麻花鉆（HSS TWIST DRILL BIT)，這類鉆頭是我們最常見的鉆頭，可以打木頭、塑料、金屬等材質(zhì)。麻花鉆于1864年由美國機械師（Stephen A. Morse)發(fā)明并生產(chǎn)及推廣。

熱浸鋅材料為什么鉆頭打不動孔?

鉆頭沒有安裝好：請確保鉆頭正確安裝到電鉆上，緊固好。松動或者不正確安裝，會導(dǎo)致轉(zhuǎn)動時無法有效地傳遞力量給鉆頭。鉆頭磨損嚴(yán)重：長時間使用或者使用頻繁會導(dǎo)致鉆頭磨損。

鉆頭過熱，硬質(zhì)合金字符變形或燒結(jié)，磨損過快，壽命下降； 工作材料硬化，產(chǎn)生應(yīng)力，容易產(chǎn)生彈裂和屑塊； 由于應(yīng)力與高溫，孔壁質(zhì)量下降，表面粗糙，寸法精度下降； 高速鉆削下，切屑量大，切屑排出困難，影響孔壁質(zhì)量。

鉆頭質(zhì)量不好，或鉆頭排屑不好，鉆頭局部過熱造成斷裂；鉆頭受力方向發(fā)生頻繁便宜，受力方向和鉆頭軸線不平行造成斷裂。機床系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置有問題，進(jìn)給量太大造成斷裂。

不銹鋼鉆頭在打孔時容易燒斷，這是因為不銹鋼硬度較高，使用過程中需要較高的鋒利度和散熱性。鉆頭遇到這種情況，可以試著更換新的鉆頭或降低打孔速度或增加潤滑劑。

原因：鉆頭錯誤導(dǎo)致。解決方法：要用麻花鉆頭。在所有的鉆頭中，白鉆是使用最多的麻花鉆頭，所以麻花鉆頭的應(yīng)用領(lǐng)域非常多，如手電鉆麻花鉆頭，數(shù)控車床孔加工麻花鉆頭，鉆床等都可以經(jīng)常使用麻花鉆頭。

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