本篇文章給大家談?wù)勀暇╀\合金壓鑄模具精密，以及鋅合金壓鑄模具價(jià)格對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、鋅合金壓鑄的主要特點(diǎn)有哪些?
• 2、鋅合金壓鑄模一般用什么材料
• 3、如何提高鋅合金精密壓鑄件質(zhì)量及控制生產(chǎn)成本?
• 4、鋅合金壓鑄模具如何降低生產(chǎn)成本?

鋅合金壓鑄的主要特點(diǎn)有哪些?

鋅合金壓鑄的主要特點(diǎn)有，鋅合金的熔點(diǎn)較低，溫度到達(dá)四百度時(shí)鋅合金就產(chǎn)生融化過程，這在鋅合金壓鑄中來說比較好成型。

比重大，強(qiáng)度好，流動(dòng)性好 鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。 可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。 熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

鋅合金壓鑄工藝的特點(diǎn)鋅合金壓鑄工藝所制造出來的產(chǎn)品的比重要相對(duì)大得多，而且它還有更加好的質(zhì)感以及更加有重量感，這種工藝它的強(qiáng)度要比塑膠注塑的強(qiáng)度要大得多。

鋅合金壓鑄的特點(diǎn) 高壓和高速是鋅合金壓鑄的兩大特點(diǎn)。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達(dá)2×105kPa。充填速度約在10~50m／s，有些時(shí)候甚至可達(dá)100m／s以上。

鋅合金壓鑄模一般用什么材料

Zamak 3 (ASTM AG40A)（亦稱為 3 號(hào)鋅合金）是使用最廣泛的鋅合金，通常是鋅壓鑄的首選。

常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。

鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等。

啤鋅合金模具是鋅合金材料。鋅鋁合金模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是鋅合金/鋁合金/鎂合金等產(chǎn)品 塑膠模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是塑料做的，模具都是專用的模具鋼材壓鑄是熱加工工藝，所以所有的熱作模具鋼都適合作鋅合金的壓鑄模。

如何提高鋅合金精密壓鑄件質(zhì)量及控制生產(chǎn)成本?

選擇合適的壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)是壓鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其性能的好壞客觀決定了壓鑄件的優(yōu)劣。正確選擇壓鑄機(jī)，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本至關(guān)重要，壓鑄機(jī)的性能取決于兩個(gè)方面。

壓鑄模具溫度控制 壓鑄模溫機(jī)精準(zhǔn)的溫度控制能提高鋅合金壓鑄件質(zhì)量，由于鋅合金必須在短時(shí)間內(nèi)充填型腔，因此壓鑄模及其溫度控制系統(tǒng)的選擇比塑膠模要求高得多。

溫度：建議熔爐溫度鋅合金： 415-430℃，薄壁件、復(fù)雜鋅合金壓鑄溫度可取上限，但不要超過430℃。熔爐溫度愈高， 渣量也越大。

可選用“聯(lián)諾化工”NTT901壓鑄脫模劑。

鋅合金壓鑄模具如何降低生產(chǎn)成本?

1、回爐料數(shù)量也可相應(yīng)減少。另一方面，小組式生產(chǎn)在連續(xù)而暢流的布置中，各生產(chǎn)步驟形成一群組，逐步依順序安排。這能減少?gòu)S內(nèi)多余的運(yùn)送及倉(cāng)儲(chǔ)做成的資金積壓，最終能達(dá)致廠方在整個(gè)生產(chǎn)流程上的成本減省。

2、合理的安排加工工序，減少返工、報(bào)廢。爭(zhēng)取一次模具制作成功，就可以降低模具的加工成本，也就節(jié)約的原材料。

3、模具廠怎樣降低制造成本。在模具設(shè)計(jì)階段，模具設(shè)計(jì)費(fèi)用一般占模具設(shè)計(jì)費(fèi)用的5% 80% 。

4、在滿足整車裝配的前提下，和模具部門保持良好的溝通，是減少模具成本的最有效最直接的措施。這里面還有一個(gè)生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系的哲學(xué)問題。有些產(chǎn)品工程師認(rèn)為，模具成本是你們模具公司的事，和我無關(guān)。

5、鑄造成本之一是電：提高熔化率，是降成本之一； 廢品是關(guān)鍵：改善工藝；改進(jìn)操作流程；規(guī)范參數(shù)。 再就是提高操作工人的個(gè)人、文化素質(zhì)。

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