本文目錄一覽：

• 1、鋅合金產(chǎn)品的表面處理有哪些
• 2、熱鍍鋅板標(biāo)準(zhǔn)介紹
• 3、請(qǐng)問(wèn)一般小飾品電鍍金色的電鍍層厚度能達(dá)到多少?
• 4、鋅合金電鍍PH值多少以下會(huì)腐蝕?
• 5、請(qǐng)問(wèn)鋅合金產(chǎn)品電鍍要過(guò)中性鹽霧72個(gè)小時(shí)、中性鹽霧實(shí)驗(yàn)200個(gè)小時(shí),需要...

鋅合金產(chǎn)品的表面處理有哪些

1、鋅鋁壓鑄件是──種以鋅為主要成分的壓鑄零件。這種零件表面有──層很致密的表層，里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu)，又是活潑的兩性金屬。

2、鋅合金表面處理有噴砂，拋光，電鍍，涂妝，電泳等。噴砂是利用機(jī)械噴丸將鋅合金鑄件表面處理成咬花或麻砂面效果。拋光是用機(jī)械打磨將鋅合金鑄件表面處理成光亮的鏡面效果。

3、可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。 熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

4、如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等都廣泛用到鋅合金壓鑄件，這也就要求其鑄件表面的質(zhì)量要高，并需具有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見(jiàn)的缺陷是表面起泡。

熱鍍鋅板標(biāo)準(zhǔn)介紹

1、總之，熱鍍鋅鋼板的標(biāo)準(zhǔn)主要包括國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其中涵蓋了鋼板和鋼帶的分類(lèi)、要求、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等內(nèi)容，以確保熱鍍鋅鋼板的質(zhì)量和安全性能。

2、法律分析：國(guó)標(biāo)熱鍍鋅鋼板含鋅層的厚度： 按GB510018-2002 規(guī)定熱鍍鋅鋼板含鋅層：180-220g/㎡，而不是以厚度計(jì)算。0 的標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅層含量是220g/㎡。

3、鍍鋅層應(yīng)均勻、致密、附著力強(qiáng)，無(wú)氣泡、裂紋等缺陷。鍍鋅層的厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，一般為6-30μm。鍍鋅板的表面應(yīng)平整、光潔，無(wú)明顯的凹陷、劃痕等缺陷。

4、熱鍍鋅鋼板的價(jià)格也層次不齊，小編為大家介紹幾種國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅鋼板的價(jià)格。第一種，GB/T 2518-2008連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶的價(jià)格為20元左右；第二種，YB/T 4213-2010熱鍍鋅鋼板的價(jià)格為15元左右。

請(qǐng)問(wèn)一般小飾品電鍍金色的電鍍層厚度能達(dá)到多少?

1、選擇薄金鍍層吧。0.05~0.1μm足夠。厚度高了反而產(chǎn)生“金脆”。

2、可以做到0.1到5um厚度之間。其實(shí)，鍍金層具有防腐蝕、耐磨損、而高溫的作用，金黃色的光澤無(wú)比美麗。鍍金方法有氰化物鍍金法、低氰化物鍍金法和無(wú)氰鍍金法等。

3、可達(dá)0.4～0.5g/L。這種鍍液成本低，因此溶液帶出的損耗少。這種鍍液所得金層色澤為青金色，特別適合鍍批量大，且加工費(fèi)偏低，又要鍍層為金色的小五金件，如鈕扣、腰帶扣等。

4、現(xiàn)在國(guó)際上通行的鍍金首飾標(biāo)準(zhǔn)是；好的鍍金首飾鍍層厚度在10微米-25微米，一般的鍍金首飾鍍層厚度在2微米-3微米，如果在0.18微米以下鍍層的首飾，就不能稱(chēng)為“鍍金”而稱(chēng)為“涂金”，它屬于廉價(jià)的首飾工藝 。

5、鍍金質(zhì)量的優(yōu)劣是視鍍金層的厚度多少、光澤亮暗為準(zhǔn)。

6、純錫電鍍較為流行。純錫電鍍有Wisker的問(wèn)題，所以鍍層厚度的最小值一般要求超過(guò)8微米，并配合150C回火。不同的封裝工藝，對(duì)鍍層的要求不盡一樣，業(yè)界沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn)。只要能做到滿(mǎn)足可靠性就可以了，200-600微英寸。

鋅合金電鍍PH值多少以下會(huì)腐蝕?

光亮鎳的pH值較低（pH8-8），直接鍍鎳會(huì)發(fā)生置換反應(yīng)，得不到合格鍍層且污染鍍鎳缸，鍍鎳前需預(yù)鍍銅或預(yù)鍍鎳。

PH值是6到9比較接近中性，溶液酸堿腐蝕較小，但不代表沒(méi)有腐蝕性，腐蝕種類(lèi)除了酸堿腐蝕還有很多，像在大氣濕度、溫度、氧氣以及大氣中的污染物等作用下都會(huì)發(fā)生腐蝕。

一般來(lái)說(shuō)ph值如果低于7的話(huà)，那可能會(huì)有一些腐蝕性。最好是ph值=7，這是最理想的啦。但是一般來(lái)說(shuō)去離子水整體來(lái)說(shuō)腐蝕性是非常微弱的，不要有太多的擔(dān)心。

含碳量高，鋅液對(duì)鐵鍋浸蝕會(huì)加快，硅含量高也能促使鋅液對(duì)鐵的腐蝕。目前多采用08F/XG08/WKS優(yōu)質(zhì)鋼板。，并含有能抑制鐵被浸蝕的元素鎳、鉻等。不可用普通碳素鋼，否則耗鋅量大，鋅鍋壽命短。

鋅發(fā)黑劑常溫_鋅合金發(fā)黑劑OY-115A對(duì)鋅合金壓鑄件進(jìn)行發(fā)黑處理。發(fā)黑完成后，水洗干凈，浸入精細(xì)化學(xué)品小零件封閉油OY-104A，進(jìn)行油封封閉處理。

一般在10-12之間。過(guò)高可能會(huì)溶解鋅合金等會(huì)和堿反應(yīng)的金屬。

請(qǐng)問(wèn)鋅合金產(chǎn)品電鍍要過(guò)中性鹽霧72個(gè)小時(shí)、中性鹽霧實(shí)驗(yàn)200個(gè)小時(shí),需要...

1、鋅合金廠品過(guò)72鹽霧和耐磨度方法如下：5至10um的厚度加好。鈍化就可以了過(guò)72小時(shí)白銹了，控制的好的，200H也不是問(wèn)題。

2、um，根據(jù)鈍化膜不同要求標(biāo)準(zhǔn)也不一樣。通常彩鋅，72h不能出現(xiàn)白銹。鹽霧實(shí)驗(yàn)要求的時(shí)間：一般白色鈍化在24小時(shí)；一般五彩鈍化在72小時(shí)；一般黑色鈍化在96小時(shí)；一般軍綠鈍化在96小時(shí)；超過(guò)以上鹽霧實(shí)驗(yàn)一般采用封閉劑處理。

3、試驗(yàn)的時(shí)間，應(yīng)按被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定，若無(wú)標(biāo)準(zhǔn)，可經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商決定。推薦的試驗(yàn)周期為：、24791416240、480、720h、1000h。

4、使腐蝕速度大大提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。

5、這就是電化學(xué)原理了：鍍層鋅和被渡物在煙霧環(huán)境中形成閉路電池，活波的鋅層失去電子保護(hù)被渡物，鋅被腐蝕，在表面形成一層白色腐蝕物。不良原因可能是電鍍時(shí)，被渡物表面不夠潔凈，或電鍍工藝不夠完善等原因。

6、不能。鋅合金鍍鉻中性鹽霧必須滿(mǎn)足114小時(shí)，中性鹽霧試驗(yàn)是使用最廣泛的一種人工加速腐蝕的試驗(yàn)方法，鋅合金鍍鉻過(guò)鹽霧低于114小時(shí)，耐腐蝕能力下降，因此，鋅合金鍍鉻中性鹽霧96小時(shí)不能用。