大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金電鍍起泡怎么辦的問題，于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹鋅合金電鍍起泡怎么辦的解答，讓我們一起看看吧。

電鍍起皮怎么辦？

1，單層電鍍起皮，肯定基材前處理沒做到位，如表面的油脂，氧化皮，銹斑等沒完全去除，原因就是脫脂槽，酸洗槽，電解除油槽，活化槽控制不到位或操作有問題；

2，多層電鍍起皮，就要分清楚起皮是在哪層之間，好對(duì)癥下藥，若是基材上起皮，參考1，若是鍍層與鍍層之間起皮，則一般是底鍍層沒有活化好，或是鍍液有污染，清洗不到位，都會(huì)造成脫皮。

總之，要從源頭上防止，就要制定完整的電鍍工藝規(guī)范和流程，按章操作，其次是加強(qiáng)人員培訓(xùn)，這點(diǎn)非常重要!

這個(gè)問題有點(diǎn)寬泛，不僅電鍍有許多分類，每一種電鍍起皮的原因不一樣，而且導(dǎo)致電鍍起皮的工序又有許多。不過，我就針對(duì)最普遍的起皮做一些回答。

電鍍起皮也遵循二八原則：

（1）80%的電鍍起皮發(fā)生在電鍍前處理工序。例如，基材表面清洗不干凈，有油污或異物，導(dǎo)致電鍍層與基材結(jié)合力不好；基材表面酸活化不徹底，存在氧化層，同樣會(huì)導(dǎo)致電鍍層與基層結(jié)合力弱，進(jìn)而起皮。

20%屬于以下原因：

（2）電鍍時(shí)電壓、電流過高，沉積速度過快，造成虛鍍或假鍍。

（3）pH值過低或過高，造成氫脆或氣泡。

（4）導(dǎo)電治具不當(dāng)，造成打火、燒焦基層表面，電鍍層自然結(jié)合不好；或瞬間電壓過高，造成假鍍。

起皮，起泡，鼓包都是結(jié)合力不夠的表現(xiàn)。要判斷問題出現(xiàn)在哪個(gè)環(huán)節(jié)，首先用刀片把鍍層刮開，看刮開所漏出的鍍層是什么？

原因有

1.除油不夠徹底，加強(qiáng)除油。

2.有拋光臘，

3.酸銅后活化不夠，加強(qiáng)活化

4.酸銅出來后氧化，放置時(shí)間過長，酸銅光劑過高，鎳缸水位不夠。

電鍍起皮在電鍍中是很常見的問題，你可以拿刀片刮開，看在哪一鍍層出現(xiàn)問題，如果是毛胚，那就是前處理沒處理干凈，不知道你問的是塑料的還是五金的。如果是銅層，那就是銅層活化不夠，鍍鎳起皮。希望能幫到你，不懂的可以繼續(xù)問我。

到此，以上就是小編對(duì)于鋅合金電鍍起泡怎么辦的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金電鍍起泡怎么辦的1點(diǎn)解答對(duì)大家有用。