本文目錄一覽：

• 1、鋅錠可以直接cnc加工嗎
• 2、鋅合金有哪些壓鑄方面的注意事項(xiàng)
• 3、鋅合金國際標(biāo)準(zhǔn)成分
• 4、純鋅錠與鋅合金有何區(qū)別?
• 5、鋅合金錠表面疤很大怎么解決

鋅錠可以直接cnc加工嗎

1、cnc鋅合金加工參數(shù)比較復(fù)雜，主軸轉(zhuǎn)速一般在40m/s，進(jìn)給量一般0.01-0.015mm，工件軸轉(zhuǎn)速一般250-300r/min。

2、鋅可以通過多種變形加工方法成形。如軋制、拉拔、擠壓。軋制是最常用的加工手段，軋制鋅錠可以用于許多場合。軋制所用原料一般為鋅鑄錠。

3、許多鋅合金的加工性能都比較優(yōu)良，道次加工率可達(dá)60%-80%。中壓性能優(yōu)越，可進(jìn)行深拉延，并具有自潤滑性，延長了模具壽命，可用釬焊或電阻焊或電弧焊(需在氦氣中)進(jìn)行焊接，表面可進(jìn)行電鍍、涂漆處理，切削加工性能良好。

4、cnc是數(shù)控加工工藝。是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。

5、該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動作并加工零件。 CNC加工金屬件和CNC加工塑料件有哪些區(qū)別呢？ 金屬件相對而言簡單一些。

鋅合金有哪些壓鑄方面的注意事項(xiàng)

1、溫度：建議熔爐溫度鋅合金： 415-430℃，薄壁件、復(fù)雜鋅合金壓鑄溫度可取上限，但不要超過430℃。熔爐溫度愈高， 渣量也越大。

2、熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。 熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。使用過程中須注意的問題： 抗蝕性差。

3、鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

4、熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。注意事項(xiàng) 抗蝕性差。當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。

5、鋅合金壓鑄工藝制定需考慮以下問題 金屬液在澆注系統(tǒng)內(nèi)能否干凈、平穩(wěn)地流動，不會產(chǎn)生分離和渦流。有沒有尖角區(qū)或死亡區(qū)存在。澆注系統(tǒng)是否有截面積的變化。

6、鋅合金材料使用注意事項(xiàng) 抗蝕性差 當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。

鋅合金國際標(biāo)準(zhǔn)成分

號鋅合金成分及標(biāo)準(zhǔn)分別如下：5號鋅合金成分主要包括鋅、鋁、銅和鎂。5號鋅合金標(biāo)準(zhǔn)為鋅的含量為95%，鋁的含量為4%，銅的含量為1%，鎂的含量為0.03%。

合金成分中，有效合金元素：鋁、銅、鎂；有害雜質(zhì)元素：鉛、鎘、錫、鐵。

鋅合金在生產(chǎn)過程中主要加入的元素主要有鎂、鋁、銅還有鎘、鎳等等，因此鋅合金具有很多性能，熔點(diǎn)很低，流動性非常好，還容易加工，具有很好的耐腐蝕性等等，廣泛應(yīng)用于壓鑄儀表以及汽車零件外殼。

常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。

任何一種鋅合金都由Al、Cu、Mg、Fe、Pb、Sn、Cd及Zn組成，沒有哪種壓鑄鋅合金Zn的含量是99%以上的，所以鋅合金的強(qiáng)度與其它元素的含量多少息息相關(guān)，請看兩份附表。好像只能插入一張圖片。

純鋅錠與鋅合金有何區(qū)別?

熱鍍鋅合金和鋅錠的區(qū)別是各種成分含量不同，鋅錠是比較純，含其它雜質(zhì)比較少，而熱鍍鋅合金是人為添加一定的元素，已達(dá)到提高鋅液的流動性，抑制鋅鐵合金反應(yīng)和增加鍍鋅產(chǎn)品亮度等等一系列效果。

性質(zhì)不同：鋅粉是深灰色的粉末狀金屬鋅；鋅錠是純度在90%以上的純鋅。

肯定是鋅合金錠貴，因?yàn)殇\合金錠是經(jīng)鋅錠配其定元素合成的。就像白米做成炒飯一樣。

是同一種物質(zhì)。鋅是一個總稱，具體可以做成鋅板，鋅粒等等形態(tài)，也可能是鋅離子的形態(tài)。而鋅錠只是鋅這種物質(zhì)的一個具體表現(xiàn)形式。

鋅合金錠表面疤很大怎么解決

第一，酸洗后的工件及時進(jìn)入含有ZnCl2+NH4Cl+添加劑的溶劑中，浸泡30s。溶劑應(yīng)定期進(jìn)行清除雜質(zhì)處理，一般采用雙氧水中和，然后沉淀過濾處理。

這個問題屬于壓鑄問題。有水文屬于壓鑄工藝控制的不好（水紋的產(chǎn)生是冷卻有了先/后），調(diào)整壓鑄工藝避免出現(xiàn)水紋。 “鋅合金壓鑄件質(zhì)量問題一般與壓力、溫度、鋅合金原料及模具的設(shè)計制作質(zhì)量有關(guān)。

我們在電鍍后的麻點(diǎn)及起泡一直得不到解決鋅合金壓鑄稍不注意就會出現(xiàn)這個問題。要從以下幾個方面著手：原材料要純凈；熔煉時要精煉除渣；嚴(yán)格壓鑄工藝(建議：壓速低一些，壓力大一些)；注意脫模劑等材料的質(zhì)量。

控制合金成分、控制每次熔化合金錠量。鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金，常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金產(chǎn)品重量不夠可以控制合金成分、控制每次熔化合金錠量。

另外，硅(Si)可改善抗拉強(qiáng)度、硬度、切削性以及高溫時強(qiáng)度，而使延伸率降低。 在鋁合金中固溶進(jìn)銅(Cu)，機(jī)械性能可以提高，切削性變好。不過，耐蝕性降低，容易發(fā)生熱間裂痕。作為雜質(zhì)的銅(Cu)也是這樣。

可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。