本篇文章給大家談?wù)剦鸿T鋅合金設(shè)計流到，以及鋅合金壓鑄件對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、各位在設(shè)計壓鑄模流道時是如何計算截面積的。
• 2、如何提高鋅合金壓鑄模具質(zhì)量
• 3、鋅合金壓鑄進(jìn)料口處有沙眼什么原因
• 4、如何提高鋅合金精密壓鑄件質(zhì)量及控制生產(chǎn)成本?

各位在設(shè)計壓鑄模流道時是如何計算截面積的。

截面積=半徑×半徑×14。截面圖指所截開部分的投影，其形狀表示被切物體。多用于要求不是很嚴(yán)格的領(lǐng)域，如表示房子內(nèi)部形狀，柜體的內(nèi)部形狀，高中物理做受力分析時常用的也是截面圖。

計算壓鑄模具流道的方法：對于大產(chǎn)品，在計算后，最好做一下填充分析，這樣能夠保證成功率；你可以按照書本上的公式和計算方法來計算，結(jié)果也許更有說服力；也可以根據(jù)經(jīng)驗。

通流截面積是計算方法是當(dāng)孔口直徑為d，截面積為A＝πd2/4。液體流經(jīng)管孔時一般都是層流狀態(tài)，準(zhǔn)確計算截面積內(nèi)通流多少是難以辦到的。管孔垂直于流束的截面稱為通流截面，其大小稱為通流截面積。

(1)計算內(nèi)澆口截面積。澆口斷面積計算公式： (2)根據(jù)內(nèi)澆口截面積，設(shè)定澆口形狀，然后設(shè)置澆口位置，初步設(shè)計溢流槽及集渣包位置。 (3)制作不同的澆口方案(通常先使內(nèi)澆道截面積小一些，試驗后根據(jù)需要可再擴(kuò)大)，并制成3D數(shù)據(jù)。

你不用考慮鐵心的半徑和截面積，只要做到以下幾點(diǎn)，輕松決定哪家性價比高~1。約束空載損耗，查國標(biāo)，分9型10型，然后選擇合適的空載損耗，空載損耗決定鐵心的直徑和硅鋼片的性能。2。

LB=料餅厚度（cm）ρ=合金密度（g/c㎡）MI=澆注重量（g）MA=鑄件不含澆道重量（g）A=壓室截面積（c㎡）=π*dM*dM/4 則：LF=LM-LB-MA/(ρ*A)=LM-LB-4MA/(π*dM*dM)。

如何提高鋅合金壓鑄模具質(zhì)量

在壓鑄廠內(nèi)的生產(chǎn)流程中，從一個工序到另一個工序都需為產(chǎn)品增值，若每次處理合金錠、壓鑄件、回爐水口時沒有增值便做成資源上的浪費(fèi)。

壓鑄模具溫度控制 壓鑄模溫機(jī)精準(zhǔn)的溫度控制能提高鋅合金壓鑄件質(zhì)量，由于鋅合金必須在短時間內(nèi)充填型腔，因此壓鑄模及其溫度控制系統(tǒng)的選擇比塑膠模要求高得多。

模具設(shè)計的合理性結(jié)構(gòu)的設(shè)計是否合理是整套模具生產(chǎn)周期、模具質(zhì)量的關(guān)鍵所在，故對于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計及制造工藝必須高度重視，務(wù)必做到盡量合理，達(dá)到事半功倍。

⑷對模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。對于表面強(qiáng)化，要根據(jù)不同用途的模具，選用不同的強(qiáng)化方法。

提高鑄件質(zhì)量：使用壓鑄模溫機(jī)溫度控制更加均勻，鑄件質(zhì)量提高，尺寸精度得到改善，對表面光潔度提供收縮裂紋減少都有幫助，所生產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量穩(wěn)定。

為了提高質(zhì)量 第要有科學(xué)化的管理，和嚴(yán)格的操作制度。第要舍得在模具方面的投入。鑄造系統(tǒng)模具的設(shè)計對鑄造質(zhì)量起決定性作用。模具的設(shè)計、制作一定要科學(xué)、精確。

鋅合金壓鑄進(jìn)料口處有沙眼什么原因

造成砂眼的原因：水口太厚：減薄水口。坩堝內(nèi)溫度太高：一般溫度至420℃—440℃之間，或者模具溫度太高：模具要有有效運(yùn)水。進(jìn)料太疏松：調(diào)機(jī)，調(diào)整模具進(jìn)料方向等。鑄件表面的砂孔和渣孔通常合稱為“砂眼”。

一是要看砂孔在什么位置，如果是進(jìn)澆口和渣包位置，要看是不是進(jìn)澆口和渣包口厚度設(shè)計不合理，可以減薄處理。二是原料溫度過高，晶粒粗大也會導(dǎo)致針眼樣的砂孔。三是原料回爐料的比例過高也會產(chǎn)生。

沙孔問題在鋅合金壓鑄件中是比較普遍的，雜質(zhì)是比較重要的影響因素之一。另外，也與鋅合金吸氣有關(guān)，鋅、鋁合金都容易吸氫。鋅合金的凝固區(qū)間也是很大的影響因素。

這個沒有圖還真不好說，鋅合金模具水口不能開得太大，厚度也不能太厚，否則會不夠力，或者進(jìn)料口水口容易出現(xiàn)沙眼。

從粉末涂料生產(chǎn)廠方面來考慮，可以在配方中添加消泡劑等助劑，使粉末涂料在熔融流平時降低表面張力，使被涂物砂眼或氣孔中的空氣容易逸出，同時逸出空氣后的空隙(空穴)文能很快流平而不留痕跡。

如何提高鋅合金精密壓鑄件質(zhì)量及控制生產(chǎn)成本?

1、企業(yè)面對原材料價格接連上升這個艱難時期，必要同時透過壓鑄技術(shù)方面的提升及對生產(chǎn)流程的控制，減少不必要的損耗和浪費(fèi)來降低成本，以彌補(bǔ)材料成本的上升。要降低廠內(nèi)的次品率，可通過良好的錐形流道設(shè)計和提高壓鑄件比例來配合。

2、選擇合適的壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)是壓鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其性能的好壞客觀決定了壓鑄件的優(yōu)劣。正確選擇壓鑄機(jī)，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本至關(guān)重要，壓鑄機(jī)的性能取決于兩個方面。

3、壓鑄模具溫度控制 壓鑄模溫機(jī)精準(zhǔn)的溫度控制能提高鋅合金壓鑄件質(zhì)量，由于鋅合金必須在短時間內(nèi)充填型腔，因此壓鑄模及其溫度控制系統(tǒng)的選擇比塑膠模要求高得多。

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