大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金電鍍要求的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鋅合金電鍍要求的解答，讓我們一起看看吧。

金色電鍍厚度一般要求是多少？

每個(gè)廠家生產(chǎn)的都不盡相同!一般鋅合金電鍍層厚度包括鍍銅層15-20μm ,+鍍鎳<或無(wú)鎳>層3-5μm ,+鍍金層0.03-0.05μm 三種鍍層.如果為貨真價(jià)實(shí)的正常做法,加上最后一道工藝(噴透明漆)封存.具體多長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)褪色,很難回答你,我只可以告訴你,我試過(guò)一次鍍好后,放了一兩年都沒褪色.

鋅合金可以電泳嗎？

必須是電泳好啊。

普通鍍鋅環(huán)保鈍化一般分為四種，藍(lán)鋅白鋅和彩鋅黑鋅中性鹽霧以出白銹為標(biāo)準(zhǔn)的情況下，一般的不加封閉劑的，彩鋅的中性鹽霧時(shí)間最好，好的鈍化劑和合適的鍍層厚度的情況下一般能到100多個(gè)小時(shí)無(wú)白銹。

我們公司好產(chǎn)品能到200多小時(shí)。

藍(lán)鋅的話能到72算很不錯(cuò)了。

白鋅的話一般24小時(shí)。而黑鋅比較難界定，因?yàn)楹阡\一般是需要加封閉，很少單純鈍化后比對(duì)鹽霧時(shí)間。

不過(guò)如果是鋅合金電鍍的話，鹽霧時(shí)間會(huì)比單純的鋅電鍍鹽霧時(shí)間要好。

以前的鋅鐵合金，鐵含量大概在0.5%以下的情況下，鈍化后能達(dá)到幾百個(gè)小時(shí)（紅銹）現(xiàn)在的鋅鎳合金，含鎳量在13-15%的時(shí)候，中性鹽霧時(shí)間能達(dá)到上千小時(shí)（紅銹）。

然后電泳的話，幾百個(gè)小時(shí)是最基本的，而且電泳的外觀比電鍍的不知道高哪兒去了~那個(gè)外觀亮度是鍍鋅沒得比的。

然而單價(jià)也是很感人的。

單純對(duì)比鹽霧時(shí)間的話，必然是電泳的比電鍍的要好。不然汽車的底涂為啥都選擇電泳呢~

五金鍍鋅流程？

電鍍是一種通過(guò)電流減少理想材料正電離子的處理過(guò)程。這一過(guò)程還會(huì)給對(duì)象增加一層薄薄的導(dǎo)電材料，如金屬。

鍍鋅工藝是一種最常見的電鍍流程，它成本相對(duì)較低，保護(hù)性好，而且美觀。通過(guò)這一方式可以給鐵金屬增加抗腐蝕保護(hù)性，此外還提供給電鍍對(duì)象特殊顏色，如金色，黑色或黃褐色等。

鍍鋅工藝可用于螺母外套，螺栓，墊圈和汽車零部件，如內(nèi)部元件和氣體過(guò)濾器。在需要高耐蝕性能時(shí)，它還提供有效的油漆外層。最廣泛的解決方案是是鍍鋅酸氯，堿性非氰化物和氰化物。最廣泛使用的鋅合金電鍍材料是鋅，鎳，鋅，鈷，鋅和鐵。

鍍鋅步驟

1、采用堿性洗滌劑解決方案清潔金屬表面，使用酸處理消除表面銹跡和鱗片。清潔對(duì)于成功鍍鋅是至關(guān)重要的流程，因?yàn)橛蛯臃肿踊蜾P會(huì)影響涂層的粘連效果。

2、第二步是將鋅沉積在金屬上，通過(guò)化學(xué)品溶解鋅。這一過(guò)程會(huì)應(yīng)用直流電，從而導(dǎo)致鋅沉積在陰極。使用鍍鋅槽保持成品鋅層厚度一致。

3、鍍鋅層增加白銹病生成所需要的時(shí)間，可以延長(zhǎng)十倍，從而提供抗腐蝕保護(hù)。成品也常用于封口，尤其是汽車產(chǎn)品，用以進(jìn)一步提高抗腐蝕保護(hù)。

鍍鋅工藝流程獲得均勻涂層厚底是比較困難的。涂層厚度很大程度上依賴被鍍物體的幾何形狀，它優(yōu)先于彎道和凸起的金屬部分，而內(nèi)部角落和隱蔽處相對(duì)較少。鍍鋅是用來(lái)制造清潔，光滑，耐腐蝕的表面。

到此，以上就是小編對(duì)于鋅合金電鍍要求的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金電鍍要求的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。