本篇文章給大家談?wù)勪\合金磷化膜配方，以及鋅合金磷化有什么用對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、磷化處理的磷化原理
• 2、磷化液配方
• 3、鋼鐵表面磷化的鋅系磷化液的配制,怎么弄啊

磷化處理的磷化原理

磷化的原理是將工件(鋼或鋁或鋅)浸入磷化液(某些酸性磷酸鹽基溶液)中，在其表面沉積一層致密的不溶于水的結(jié)晶磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜，這就是磷化。磷化不能除油。其實(shí)工件必須經(jīng)過脫脂(行話叫脫脂)才能磷化。

磷化反應(yīng)機(jī)理：酸蝕反應(yīng) 金屬表面與磷化液發(fā)生的第一個反應(yīng)是將某些金屬從表面溶解下來的酸蝕反應(yīng)。不同的磷化液對鋼的酸蝕速度約 1-3 g/m2；作厚膜磷化時，酸蝕反應(yīng)速度還要求高許多。

磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。

磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。

鋼鐵在含有磷酸及磷酸二氫鹽的高溫溶液中浸泡，將形成以磷酸鹽沉淀物組成的晶粒狀磷化膜，并產(chǎn)生磷酸一氫鐵沉渣和氫氣。這個機(jī)理解釋比較粗糙，不能完整地解釋成膜過程。

磷化液配方

1、磷化液配方：磷酸（ 100% ) 41；氧化鋅 27 . 5；硝酸（ 100 % ) 22 . 5；碳酸銅 3；六亞甲基四胺之硝酸鈉 38；水加至 l 升；游離酸 6 . 6 ，總酸度 84 ，膜破壞時間 300 ~430 秒。

2、磷化液配方成分：磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如 Zn(H2PO4)2 以及適量的游離磷酸和加速劑 等。加速劑主要起降低磷化溫度和加快磷化速度的作用。作為化學(xué)加速劑用得最 多的氧化劑如 NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2 等。

3、以下是一些常見的磷化配方，包括食材清單和制作步驟： 魚腸漚肥：食材清單：魚腸、茶葉、糖、水。制作步驟：將魚腸和茶葉混合在一起，加入適量的糖和水，裝進(jìn)容器中密封發(fā)酵。一個月后，即可成為天然磷肥。

4、g/L(一般 鐵離子不直接添到磷化液中，而由鐵基材溶解獲得)，PO3-410～25 g/L，噴淋濃度偏低，浸漬濃度偏高。pH值5～5，酸比(總酸／游酸)20～50。

5、min以上的中溫鋅鈣系列磷化液，主要用防銹方面，通過鈣離子的反應(yīng)成膜，增加表面的細(xì)致度，一般不用表調(diào)，以便于的掛皂化液。

鋼鐵表面磷化的鋅系磷化液的配制,怎么弄啊

鋅系磷化槽液主體成分是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO促進(jìn)劑等。形成的磷化膜主體組成（鋼鐵件）：Zn3(po4)2·4H2O 、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈樹枝狀、針狀、孔隙較多。

配制過程：先把氧化鋅和氫氧化鈣用適量水?dāng)嚢璩珊隣睿缓蠹尤肓姿?，此時應(yīng)少量加入，邊加邊攪拌，然后加入硝酸，完全反應(yīng)后，再加入其它物質(zhì)。使用時可5-10倍使用，溫度以65-75度之間，總酸一般在30-50，游離酸3-5。

磷酸化溶液是以硝酸鋅、氧化鋅、硝酸、水配制而成的混合化學(xué)試劑。適用于常溫除銹。在鋼鐵制品噴漆前，磷化液是一種預(yù)處理工藝，它能提高鋼鐵的防銹性能，同時提高材料與涂料的結(jié)合力。

先向磷化槽內(nèi)注入1/4的水，再加入計算好的促進(jìn)劑0.06kg，再繼續(xù)注入水，當(dāng)水加至3/4時，再向里面加入計算好的磷化液48kg，最后補(bǔ)水至1000L。 檢測總酸度與游離酸度，并用氫氧化鈉或碳酸鈉調(diào)整總酸度與游離酸至標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)內(nèi)。

簡化工藝：除油→水洗→除銹→水洗→水洗→磷化→水洗→水洗→干燥 使用材料、濃度及工藝參數(shù)：⑴除油、酸洗、封閉同鋅系磷化。⑵鐵系磷化：建槽（以1噸槽為例）：向槽內(nèi)注入八成清水，加入50—80公斤磷化液攪拌均勻。

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