大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于怎么防止鋅合金變黑變硬的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹怎么防止鋅合金變黑變硬的解答，讓我們一起看看吧。

鋅合金怎么防止氧化？

鋅合金電鍍完如果需要放置而不進行表面涂裝，這樣很快就會氧化，最好的處理方法應(yīng)該是做超聲波除油且鈍化處理，鈍化膜會起到防止氧化的效果！

鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊， 釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但 蠕變強度低，易發(fā)生 自然時效引起尺寸變化。

防氧化清洗劑清洗可以解決鋅合金表面易發(fā)黃、發(fā)黑的問題，而且還原金屬表面光澤

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。

鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。

按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。

鋅合金要變黑怎么處理？有個鋅合金壓鑄件想做成黑色的，要耐磨，防銹，應(yīng)該用什么方法？

給它做一個表面處理，噴油或者噴粉。其實鋅合金已經(jīng)慢慢的不符合大眾的需求了，更加偏向于鋁合金和鎂合金，鋁合金壓鑄的工藝比較成熟，鎂合金的工藝還不夠成熟。鋁合金的表面處理包括：電鍍，陽極，噴粉等.鎂合金的表面處理包括：電泳、微弧氧化（成本高）、噴油等.

鋅合金氧化了怎么變回原色？

有機溶劑除油—堿洗除油—酸洗—鈍化—調(diào)色—水洗—封閉

1.鋅合金壓鑄件在強堿液中容易過蝕和掛黑灰，除油，以磷酸鈉或三聚磷酸鈉為好，因為它去油和清洗性能好，腐蝕小，不容易掛灰。

2.酸洗旨在去除零件表面的氧化膜，使表面呈現(xiàn)活化狀態(tài)，便于鈍化處理。酸洗采用含氟酸、氟硼酸為好，它們屬于強酸且以硅為主的雜質(zhì)有絡(luò)合能力。需要注意的是零件酸洗后表面相當活躍，不宜在空氣中放置過久，應(yīng)立即鈍化。

3.鋅合金鈍化機理與鍍鋅層鈍化類似，但對鋅合金不宜使用低鉻或中鉻鈍化，須使用高鉻酐濃度。鋅合金零件鈍化后呈光亮白色略帶藍。

4.如鈍化時間偏長，表觀鈍化膜帶黃色，或色澤不理想，這可通過漂白來調(diào)整外觀色澤。漂白液主要是那NA2S，漂白過程中鈍化膜色澤變化是白色—微藍—藍白色—淺藍色—藍色。

5.漂白后經(jīng)水洗，用熱水(60~80℃)封閉，晾干。

先用鋅合金除油脫脂粉OY-126對鋅合金壓鑄件進行除油清洗處理。

除油清洗完成之后，水洗干凈，再用鋁材除油洗白劑_鋁洗白劑OY-122B對鋅合金壓鑄件進行活化處理。

活化處理完成之后，水洗干凈，再用鋅發(fā)黑劑常溫_鋅合金發(fā)黑劑OY-115A對鋅合金壓鑄件進行發(fā)黑處理。發(fā)黑完成后，水洗干凈，浸入精細化學(xué)品小零件封閉油OY-104A，進行油封封閉處理。

鋅合金氧化什么原因？

鋅合金氧化的原因：

1、外部環(huán)境因素。鋅是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化變黑或發(fā)霉，這是鋅本身特性決定的。

2、再有就是自身的內(nèi)部因素。很多廠家壓鑄、機加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡單的用水沖沖，無法做到徹底清洗干凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質(zhì)，以及其他污漬，這些又加快鋅合金壓鑄件氧化；

3、工藝設(shè)計不合理。鋅合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當，為鋅合金壓鑄件氧化創(chuàng)造了條件。

4、選用清洗劑不得當。清洗具有強腐蝕性，造成壓鑄鋅腐蝕氧化。

5、倉儲管理不到位。存放倉庫不同的高度時，氧化的狀況也不同。

到此，以上就是小編對于怎么防止鋅合金變黑變硬的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于怎么防止鋅合金變黑變硬的4點解答對大家有用。