大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于蘇州鋅合金電泳廠家排名的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹蘇州鋅合金電泳廠家排名的解答，讓我們一起看看吧。

鋅合金做電泳漆有什么要求？

鋅合金完全能承受電泳漆的固化溫度。鋅合金電泳主要是電泳產(chǎn)生的雜質(zhì)離子對電泳槽有很大污染，電導(dǎo)會持續(xù)升高，需要定時排超濾。

還有就是電泳時電壓不能太高，具體視工件大小而定，一般不超過80伏，最好用2段電壓電泳，漆膜外觀會好些，避免針孔出現(xiàn)。還有其它問題請追問或留言。

什么電鍍工藝鹽霧實驗?zāi)茏?000個小時？

必須是電泳好啊。

普通鍍鋅環(huán)保鈍化一般分為四種，藍(lán)鋅白鋅和彩鋅黑鋅中性鹽霧以出白銹為標(biāo)準(zhǔn)的情況下，一般的不加封閉劑的，彩鋅的中性鹽霧時間最好，好的鈍化劑和合適的鍍層厚度的情況下一般能到100多個小時無白銹。

我們公司好產(chǎn)品能到200多小時。

藍(lán)鋅的話能到72算很不錯了。

白鋅的話一般24小時。而黑鋅比較難界定，因為黑鋅一般是需要加封閉，很少單純鈍化后比對鹽霧時間。

不過如果是鋅合金電鍍的話，鹽霧時間會比單純的鋅電鍍鹽霧時間要好。

以前的鋅鐵合金，鐵含量大概在0.5%以下的情況下，鈍化后能達(dá)到幾百個小時（紅銹）現(xiàn)在的鋅鎳合金，含鎳量在13-15%的時候，中性鹽霧時間能達(dá)到上千小時（紅銹）。

然后電泳的話，幾百個小時是最基本的，而且電泳的外觀比電鍍的不知道高哪兒去了~那個外觀亮度是鍍鋅沒得比的。

然而單價也是很感人的。

單純對比鹽霧時間的話，必然是電泳的比電鍍的要好。不然汽車的底涂為啥都選擇電泳呢~

你好！6061鋁材電鍍工藝鹽霧實驗?zāi)茏?000個小時？

鋁型材耐腐蝕性的檢測主要是通過鹽霧試驗。它包括中性鹽霧，乙酸鹽霧，銅加速乙酸鹽霧三種試驗方法。它們試驗主要試劑就是氯化鈉，蒸餾水，通過冰乙酸、鹽酸或氫氧化鈉來調(diào)節(jié)不同的pH值，但是銅加速試驗需要加氯化銅。正常情況下，中性鹽霧試驗pH是6.5～7.2，乙酸鹽霧試驗pH是3.1～3.3，銅加速乙酸鹽霧pH是3.1～3.3。

按照中國現(xiàn)行鋁型材標(biāo)準(zhǔn)要求:粉末噴涂鋁型材主要做乙酸鹽霧試驗（1000小時），氟碳鋁型材主要做中性鹽霧試驗（4000小時）。試驗結(jié)束后，觀察劃線區(qū)域與非劃線區(qū)域的腐蝕程度。

目前已經(jīng)有許多種電鍍工藝可以做到1000小時的鹽霧實驗。
其中，鍍層鍍鉻、鍍鎳鈷、鈍化電鍍都是經(jīng)過多次試驗和改進(jìn)后，能夠在鹽霧實驗中達(dá)到1000小時以上的效果。
這些電鍍工藝能夠在不同的環(huán)境下，如酸性、堿性和高溫環(huán)境下，保持較好的耐腐蝕性能。
另外，近年來，新型的無氰電鍍技術(shù)也在逐步發(fā)展，通過對電鍍液配方和工藝流程的不斷優(yōu)化，也有望達(dá)到1000小時的鹽霧實驗要求。

家里要做一個仿銅入戶大門，不知道不銹鋼和鋅合金哪種好，各有什么優(yōu)缺點，還有工藝上電鍍和電泳哪個好？

衛(wèi)生間經(jīng)常有水汽侵蝕，所以需要耐腐蝕的表面。而衛(wèi)生間裝修應(yīng)以清淺為主，也適合單一色調(diào)。 電泳表面處理工藝的優(yōu)缺點： 電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊 性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。 其最大的缺陷在于，電泳的顏色比較單一，只有幾種顏色（銀白、香檳、金黃、黑色、仿不 銹鋼色）。其次，電泳色容易產(chǎn)生色差

衛(wèi)生間經(jīng)常有水汽侵蝕，所以需要耐腐蝕的表面。而衛(wèi)生間裝修應(yīng)以清淺為主，也適合單一色調(diào)。 電泳表面處理工藝的優(yōu)缺點： 電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊 性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。 其最大的缺陷在于，電泳的顏色比較單一，只有幾種顏色（銀白、香檳、金黃、黑色、仿不 銹鋼色）。其次，電泳色容易產(chǎn)生色差

到此，以上就是小編對于蘇州鋅合金電泳廠家排名的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于蘇州鋅合金電泳廠家排名的3點解答對大家有用。