大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于一種鋅合金電鍍脫模劑的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹一種鋅合金電鍍脫模劑的解答，讓我們一起看看吧。

塑料電鍍產(chǎn)品表面有油污怎么處理？

ABS塑料電鍍制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能。同時，將塑料表面披覆上金屬，不但增加美觀，且補(bǔ)償塑料的缺點，賦予金屬的性質(zhì)，充分將塑料及金屬的特性相結(jié)合，塑料電鍍產(chǎn)品應(yīng)用在電子、化妝品瓶包材等表面處理中。

ABS材質(zhì)表面出現(xiàn)油污的主要問題是由于在注塑的過程中使用了脫模劑，再加上模具本身的油污，混合在一起，導(dǎo)致了制品的表面沾有這些油污，在進(jìn)行UV電鍍處理時，表面出現(xiàn)油點油窩的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了電鍍涂裝的效果和質(zhì)量。

在ABS料化妝品粉盒真空鍍時，一樣是起油點問題，素材一直都是這樣子的，都存在油污問題，在生產(chǎn)前都會做泡白電油和超聲波等手段來清洗油污，主要是操作麻煩還影響生產(chǎn)效率。最終測試炅盛真空電鍍電鍍油污處理劑的辦法來解決油污問題，測試結(jié)果成功，在底漆柜前端加兩把槍噴處理劑，直接濕噴濕，緊接就噴UV底，不影響生產(chǎn)效率，并且還能提高生產(chǎn)效率和良率。

在環(huán)保方面，炅盛ABS材質(zhì)真空電鍍油污處理劑適應(yīng)環(huán)保需求，無鹵無重金屬。對表面涂裝進(jìn)行附著力測試時，百格附著力達(dá)5B以及80℃水煮30分鐘不起泡不掉漆。真正的解決了ABS材質(zhì)真空電鍍油點油窩的問題。

我用平板硫化機(jī)做硅膠制品，東西比較小，脫模時不好脫，請問用脫模劑怎么用？

脫模難有很多因素，并非用脫模劑就能徹底解決問題，長時間大量使用脫模劑可能還會犧牲產(chǎn)品的品質(zhì)，建議從以下幾點查找原因。

1、成型溫度是否合理，是否存在溫度過高或過低;

2、模具型腔表面是否光滑，是否有雜質(zhì)，建議先噴砂處理，對于難脫模可以選擇用120#~150#玻璃紗處理模具表面，或者直接對模具進(jìn)行電鍍;

3、脫模方法是否合理，對于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的產(chǎn)品尤其注重脫模方法;

4、使用原料質(zhì)量如何，撕裂強(qiáng)度是否過低，脫模性能是否不理想。

5、如成本允許，可以在膠料中加入適量的內(nèi)脫模膏，減少噴脫模劑的頻率和用量，這樣可以有效避免脫模劑污染模具型腔表面，導(dǎo)致難粘模。

到此，以上就是小編對于一種鋅合金電鍍脫模劑的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于一種鋅合金電鍍脫模劑的2點解答對大家有用。