本文目錄一覽：

• 1、造成鋅合金壓鑄件發(fā)霉發(fā)黑的原因有哪些
• 2、鋅合金壓鑄件一般標(biāo)準(zhǔn)的能錯(cuò)中性鹽霧測(cè)試多少小時(shí)
• 3、你知道哪些關(guān)于鋅合金壓鑄件的知識(shí)?
• 4、如何解決鋅合金壓鑄件電鍍問題

造成鋅合金壓鑄件發(fā)霉發(fā)黑的原因有哪些

當(dāng)溫度以及濕度一致達(dá)到一定條件，再加上鋁是活潑金屬，因此出現(xiàn)氧化現(xiàn)象變黑或發(fā)霉，當(dāng)然這也是鋁本身特性決定的。

鋅比較活潑，容易氧化變黑。可以噴涂羅巴魯銀富鋅，這是一種銀色的鍍鋅鋁涂料，既可以防銹，也可以修復(fù)鍍鋅后顏色不良。

一般不會(huì)的。發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達(dá)到防銹目的。外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。

壓鑄件表面經(jīng)常有霉點(diǎn)，嚴(yán)重影響鑄件的外觀質(zhì)量，主要是脫模劑造成。目前，市面上大大小小生產(chǎn)脫模劑的廠家有一大批，其中不少?gòu)S質(zhì)量存在各種問題，最主要的就是對(duì)壓鑄件會(huì)產(chǎn)生腐蝕作用。

鋅合金壓鑄件一般標(biāo)準(zhǔn)的能錯(cuò)中性鹽霧測(cè)試多少小時(shí)

正常。鋅合金壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，該方法中中性鹽霧防腐性能達(dá)到500到1000小時(shí)，可以滿足各行業(yè)的防腐需求。

中性鹽霧測(cè)試，72小時(shí)的話，鎳層厚度7個(gè)μ，鉻層厚度0.25個(gè)μ一般都能通過了。我這里的是96小時(shí)中性，就是這個(gè)厚度標(biāo)準(zhǔn)。有時(shí)要求200小時(shí)中性的，鎳層厚度去到10個(gè)μ就基本OK了。中性鹽霧測(cè)試殺傷力不大，比不上酸性。

一般根據(jù)要求進(jìn)行；如若無要求，一般為96小時(shí)。

小時(shí)。鹽霧測(cè)試分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。

不能。鋅合金鍍鉻中性鹽霧必須滿足114小時(shí)，中性鹽霧試驗(yàn)是使用最廣泛的一種人工加速腐蝕的試驗(yàn)方法，鋅合金鍍鉻過鹽霧低于114小時(shí)，耐腐蝕能力下降，因此，鋅合金鍍鉻中性鹽霧96小時(shí)不能用。

你知道哪些關(guān)于鋅合金壓鑄件的知識(shí)?

鋅合金壓鑄工藝具有非常良好的產(chǎn)品制造效果，采用這種技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都具有非常很好的常溫機(jī)械性能，也就是在長(zhǎng)時(shí)間的使用下也不會(huì)出現(xiàn)高溫的情況，此外，它還具有非常良好的耐磨性，不會(huì)輕易的就磨損。

壓鑄模具溫度鋅合金壓鑄模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的鋅合金壓鑄件來說是非常重要的。不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鋅合金壓鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。

．鋅合金壓鑄最佳的熔化溫度：壓鑄用的鋅合金熔點(diǎn)為382 ~ 386℃，合適的溫矮度控制是鋅合金成分控制的一個(gè)重要因素。

如何解決鋅合金壓鑄件電鍍問題

1、最好用超聲波除油；（3）.鋅合金屬兩性金屬，活化時(shí)即不能用強(qiáng)堿，也不能用強(qiáng)酸，只能用稀的氫氟酸和硫酸，而且時(shí)間要短；(4).預(yù)鍍不能用酸性溶液和強(qiáng)堿性溶液，應(yīng)用弱堿性或中性溶液，比如氰化鍍黃銅溶液或中性鍍鎳溶液。

2、這個(gè)問題屬于壓鑄問題。有水文屬于壓鑄工藝控制的不好（水紋的產(chǎn)生是冷卻有了先/后），調(diào)整壓鑄工藝避免出現(xiàn)水紋。“鋅合金壓鑄件質(zhì)量問題一般與壓力、溫度、鋅合金原料及模具的設(shè)計(jì)制作質(zhì)量有關(guān)。

3、電鍍前進(jìn)行研磨及拋光時(shí)，注意不要研磨過度。因?yàn)閴鸿T件在凝固過程中，表面因急冷而形成一層致密的冷硬層，而內(nèi)部組織則可能有氣孔、縮孔等缺陷。研磨時(shí)不要磨去這個(gè)良好的表層，否則電鍍時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)、氣泡等。

4、鋅合金壓鑄件表面噴漆的要求，約比CP件要低一些，表面不能有水紋泡、嚴(yán)重水紋、圏氣、表發(fā)白或疏松等明顯不良。產(chǎn)品在噴漆前處理，請(qǐng)切記不要貼到拋光油，一般用320#砂帶過一片、在400#或500#600#就可以直接烘烤180c。

5、要看起泡的原因，如果是前處理不良造成的，可以褪鍍，不用噴砂，最好是拋光后再鍍。如果是基體的砂眼造成的，工件只能報(bào)廢回爐了。