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光模塊鋅合金壓鑄四川廠家,光模塊壓鑄件

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于光模塊鋅合金壓鑄四川廠家的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹光模塊鋅合金壓鑄四川廠家的解答,讓我們一起看看吧。

鋅合金壓鑄工藝流程?

工藝流程如下:

光模塊鋅合金壓鑄四川廠家,光模塊壓鑄件

熔煉:將純鋅加入熔爐中加熱熔化,溫度控制在380℃左右,同時(shí)進(jìn)行除渣、除氣處理,以獲得純凈的鋅液。

模具預(yù)熱:在壓鑄之前,需要對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱,使其達(dá)到適宜的溫度,以提高模具的壽命和減少鋅液的冷卻速度。

壓鑄:將熔煉好的鋅液注入模具中,通過(guò)高壓將鋅液填充到模具的各個(gè)角落,形成所需的鑄件形狀。

冷卻:壓鑄完成后,需要對(duì)鑄件進(jìn)行冷卻處理,以防止鑄件變形或開(kāi)裂。

脫模:待鑄件冷卻到一定溫度后,可以將其從模具中脫出。

清理和拋光:去除鑄件表面的毛刺、飛邊、澆道殘留等雜質(zhì),并進(jìn)行拋光處理,以提高鑄件的光潔度和外觀質(zhì)量。

質(zhì)量檢測(cè):對(duì)鑄件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),包括外觀、尺寸、成分等方面的檢測(cè),確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。

包裝和運(yùn)輸:對(duì)合格的鑄件進(jìn)行包裝和運(yùn)輸,以避免在運(yùn)輸過(guò)程中損壞或變形。

以上是鋅合金壓鑄工藝流程的簡(jiǎn)要介紹,供您參考。如有需要,建議咨詢專業(yè)的壓鑄工程師獲取更準(zhǔn)確的信息。

鎮(zhèn)江市哪里要做鋅合金壓鑄的?

鎮(zhèn)江萬(wàn)友精密壓鑄有限公司

該公司是一家集鋁、鋅、等合金壓鑄件的成型、后加工整理的廠家,并可按客戶的要求進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。公司座落于中國(guó)江蘇重要的長(zhǎng)江流域,緊鄰的華東國(guó)際工業(yè)原料城,地理位置,交通極為方便。

 公司目前擁有38噸--630噸冷室壓鑄機(jī)、機(jī)械加工設(shè)備和檢測(cè)儀器,技術(shù)力量雄厚,主要技術(shù)人員都是擁有豐富的壓鑄工藝和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的工程師, 同時(shí)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理,可向客戶提供的產(chǎn)品。 

鋅合金壓鑄產(chǎn)品為什么里面有沙眼?

造成砂眼的原因:

1、水口太厚:減薄水口。

2、坩堝內(nèi)溫度太高:一般溫度至420℃—440℃之間,或者模具溫度太高:模具要有有效運(yùn)水。

3、進(jìn)料太疏松:調(diào)機(jī),調(diào)整模具進(jìn)料方向等。鑄件表面的砂孔和渣孔通常合稱為“砂眼”。翻砂過(guò)程中,氣體或雜質(zhì)在鑄件內(nèi)部或表面形成的小孔,是鑄件的一種缺陷。例:鑄件外輪廓精加工后,不得有氣孔等鑄造缺陷。砂(渣)眼在鑄件表面上出現(xiàn)分布不均勻的小空洞,通常呈現(xiàn)不規(guī)整,深淺不一且內(nèi)部較不光潔,無(wú)冷口現(xiàn)象。它主要是由于鐵水不干凈,澆注時(shí)夾渣混入,濾渣片下放時(shí)鏟砂。鑄型中殘余小砂粒隨鐵水沖入型腔。合模時(shí),鑄型之間或鑄型與砂芯之間擠壓造成砂粒脫落。鑄型砂性能不良(如:水分低,強(qiáng)度低等)方案設(shè)計(jì)時(shí)入水太快易造成沖砂。

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