大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金重力鑄造的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鋅合金重力鑄造的解答，讓我們一起看看吧。

鋅合金會不會生銹或氧化？

鋅合金是不會生銹的， 鋅合金只會氧化！ 鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他 元素組成的合金。 常加的 合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。 鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊， 釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但 蠕變強度低，易發(fā)生 自然時效引起尺寸變化。熔融法制備， 壓鑄或壓力加工成材。

按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。

鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。

重力鑄造鋅合金 可在砂型、石膏?；蛴材Ｖ需T造。

這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性，而且強度高，鑄造性能好，冷卻速度對力學(xué)性能無明顯影響，殘、廢料可循環(huán)使用，澆口簡單，對過熱和重熔不敏感，收縮率小，氣孔少，能電鍍，可用常規(guī)方法精整。

變形鋅合金工業(yè)上應(yīng)用的變形鋅合金除了傳統(tǒng)品種外，出現(xiàn)了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。

前一種合金經(jīng)軋制后,由于有TiZn15 金屬間化合物彌散質(zhì)點沿軋向排列成行，可阻礙 晶界移動。 特點 1. 相對比重大。

2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

3. 可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。

4. 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

鋅合金是很不容易生銹和氧化的新的分子結(jié)構(gòu)是比較穩(wěn)定，不知道，容易和別的分子和氧分子進(jìn)行化合作，用的是比較穩(wěn)定的，在生活中有很多鍍鋅防銹的產(chǎn)品，這個都是很明白的，很長時間是不大容易生銹和氧化的但是時間很久很久的情況也會在他的表面產(chǎn)生，這種歲月的沉積，也就是輕的變化，有一點氧化的情況

鋅澆鑄合金化學(xué)成分？

鑄造鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金，添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。

鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好，主要適用于壓力鑄造或重力鑄造，用來澆注汽車、拖拉機等機電部門的各種儀表殼體類鑄件或澆注各種起重設(shè)備、機床、水泵等的軸承

0號鋅和3號鋅區(qū)別？

一、成分不同：

1、1號鋅合金，含銅量比例最高，達(dá)到4%~6.3%。

2、3號鋅合金，含銅量比例最低，小于0.03%。

3、5號鋅合金，含銅量比例居中，達(dá)到0.7%~1.1%。

4、2號鋅合金，含銅量比例最高，達(dá)到2.7%~3.3%。

二、性能不同：

1、1號鋅合金：主要用于高科技，航空航天、

2、2號鋅合金：用于對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機械零件。

3、3號鋅合金：良好的流動性和機械性能。應(yīng)用于對機械強度要求不高的鑄件。

4、5號鋅合金：良好的流動性和好的機械性能。應(yīng)用于對機械強度有一定要求的鑄件。

壓鑄鋁和澆鑄鋁的區(qū)別？

澆鑄是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱重力鑄造。

壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。

壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。

否則，鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。

此外，壓鑄件的機械切削加工余量也應(yīng)取得小一些，一般在 0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報廢。

到此，以上就是小編對于鋅合金重力鑄造的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金重力鑄造的4點解答對大家有用。