大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鋅合金壓鑄定制的問題，于是小編就整理了3個相關介紹鋅合金壓鑄定制的解答，讓我們一起看看吧。

鋅合金壓鑄產(chǎn)品為什么里面有沙眼？

造成砂眼的原因：

1、水口太厚：減薄水口。

2、坩堝內(nèi)溫度太高：一般溫度至420℃—440℃之間，或者模具溫度太高：模具要有有效運水。

3、進料太疏松：調(diào)機，調(diào)整模具進料方向等。鑄件表面的砂孔和渣孔通常合稱為“砂眼”。翻砂過程中，氣體或雜質(zhì)在鑄件內(nèi)部或表面形成的小孔，是鑄件的一種缺陷。例：鑄件外輪廓精加工后，不得有氣孔等鑄造缺陷。砂（渣）眼在鑄件表面上出現(xiàn)分布不均勻的小空洞，通常呈現(xiàn)不規(guī)整，深淺不一且內(nèi)部較不光潔，無冷口現(xiàn)象。它主要是由于鐵水不干凈，澆注時夾渣混入，濾渣片下放時鏟砂。鑄型中殘余小砂粒隨鐵水沖入型腔。合模時，鑄型之間或鑄型與砂芯之間擠壓造成砂粒脫落。鑄型砂性能不良（如：水分低，強度低等）方案設計時入水太快易造成沖砂。

鋅合金壓鑄材料密度是多少？

鋅合金的密度是每立方厘米6.3克。

壓鑄鋅合金的密度一般是每立方厘米6.75克。鋅合金硬度為65-140左右，抗拉強度為260-440，而鋁合金硬度為45-90左右，抗拉強度為120-290。

鋅合金的主元素是鋅，一般大于85%，鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊、釬焊和塑性加工，在干燥空氣和大氣中耐腐蝕，殘、廢料便于回收和重熔，但蠕變強度較低，自然時效會使尺寸發(fā)生變化。

特點

1、相對比重大。

2、鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

3、可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。

4、熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5、有很好的常溫機械性能和耐磨性。

6、熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

鋅合金壓鑄與鋁合金壓鑄最大的區(qū)別是什么？

鋅合金和鋁合金的價格相接近，，如果結構及壓鑄工藝允許，當然用鋁合金比較劃算。鋅合金的比重是鋁合金的2.5倍左右，而價格相當，所以就材料成本鋅合金就比鋁合金貴了兩三倍。現(xiàn)在很多企業(yè)為了節(jié)省成本，都想用鋁合金替代鋅合金，但是有些是不能替代的，因為鋅合金的強度，硬度及成型性能都比鋁合金好很多。假如你的產(chǎn)品表面要拋光電鍍，且要求很高的外觀質(zhì)量，那就不得不用鋅合金的。鋁合金材質(zhì)是很難達到很高的表面質(zhì)量要求的，因為鋁合金壓鑄成型性能較差，在制品表面易產(chǎn)品很多的氣孔，電鍍出來后表面質(zhì)量很差。

鋅合金壓鑄的性能比較好，，優(yōu)點也比較多，鋅合金熔點低，凝固溫度范圍小，易于填充成型，縮孔傾向小，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密零件，鑄件表面光滑，尺寸精度高；澆注溫度較低，模具使用壽命長，不容易粘模，不腐蝕模具。而且鋅合金的常溫力學性能也較高，特別是抗壓和耐磨性都很好，鋅合金壓鑄件能夠很好的接受各種表面處理，如電鍍、噴涂、噴漆等。

鋅合金最嚴重的缺點是老化現(xiàn)象，體積漲大，強度降低，時間過長會導致壓鑄件變形甚至碎裂，這也是鋅合金使用范圍受到限制的主要原因。

鋁合金在性能方面比鋅合金要好很多，具有良好的壓鑄性能、導電性能和導熱性能，切削性能也不錯。缺點也比較明顯，鋁硅系列的合金容易粘模，對金屬坩堝有腐蝕性，體積收縮較大，容易產(chǎn)生縮孔。

同時也因為它們對于模具的影響不同，所以一般來說鋅合金和鋁合金壓鑄所用的模具價格也會不同，鋅合金壓鑄不容易粘模，不腐蝕模具，所以鋅合金壓鑄用到的模具價格也會便宜一些，而鋅合金壓鑄則因為易粘模，對金屬坩堝有腐蝕性等原因，需要的模具價格也會比較高一點。

到此，以上就是小編對于鋅合金壓鑄定制的問題就介紹到這了，希望介紹關于鋅合金壓鑄定制的3點解答對大家有用。