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鋅合金壓鑄廠家要注意什么,鋅合金壓鑄廠家要注意什么問題

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于鋅合金壓鑄廠家要注意什么的問題,于是小編就整理了3個相關介紹鋅合金壓鑄廠家要注意什么的解答,讓我們一起看看吧。

鋅合金的優(yōu)缺點?

優(yōu)點:

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據(jù)悉,鋅合金流動性較差,也易熔焊、釬焊,耐腐蝕;而且可塑性強,就算殘廢料都還可回收進行重熔,同時可以壓鑄形狀繁復、薄壁的精密件,鑄件表面平滑。還可進行電鍍、噴涂、噴漆、打磨、加工等表面處理,有不錯的常溫機械性能和耐磨性。

缺點:

它的熔點較高,但在385℃熔融,更容易壓鑄成型;而熔融與壓鑄時,不吸鐵,不生銹壓型,不粘模。其次,蠕變強度不高,易再次發(fā)生燃燒及尺寸的變化。

鋅合金壓鑄產(chǎn)品脆容易斷裂什么原因?

鋅合金壓鑄產(chǎn)品脆容易斷裂的原因可能有幾個。

首先,鋅合金的晶粒較大,晶界處容易形成裂紋,導致斷裂。

其次,鋅合金的冷卻速度較快,容易產(chǎn)生內(nèi)部應力,使產(chǎn)品變脆。

此外,如果壓鑄過程中溫度、壓力控制不當,也會導致產(chǎn)品內(nèi)部缺陷,增加斷裂風險。

另外,鋅合金的成分和雜質(zhì)含量也會影響產(chǎn)品的韌性和斷裂性能。因此,為了減少斷裂風險,需要優(yōu)化壓鑄工藝、控制合金成分和雜質(zhì)含量,并進行適當?shù)臒崽幚砗捅砻嫣幚怼?/p>

上述鏈接是原材料有問題,如果原材料是標準或是特性要求的,那就是成型工藝有問題,例如:設計流道、澆口的比例不對稱,壓力偏低、射料速度偏低、射料時間偏短、模溫偏高、料溫偏高、沒有開冷卻水、上述這些問題所導致整個產(chǎn)品疏松、發(fā)白、最終導致易斷裂或裂紋等不良現(xiàn)象。

鋅合金怎么防止氧化?

防氧化清洗劑清洗可以解決鋅合金表面易發(fā)黃、發(fā)黑的問題,而且還原金屬表面光澤

鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。

鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強度低,易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。

按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。

鋅合金電鍍完如果需要放置而不進行表面涂裝,這樣很快就會氧化,最好的處理方法應該是做超聲波除油且鈍化處理,鈍化膜會起到防止氧化的效果!

鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊, 釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但 蠕變強度低,易發(fā)生 自然時效引起尺寸變化。

到此,以上就是小編對于鋅合金壓鑄廠家要注意什么的問題就介紹到這了,希望介紹關于鋅合金壓鑄廠家要注意什么的3點解答對大家有用。

  

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