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鋅合金鍍亮鉻厚度,鋅合金鍍亮鉻厚度多少

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鋅合金鍍亮鉻厚度的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋅合金鍍亮鉻厚度的解答,讓我們一起看看吧。

硬鉻電鍍的厚度是多少?

  

鋅合金鍍亮鉻厚度,鋅合金鍍亮鉻厚度多少

1、厚度一般在20μm以上,硬度一般為800~900HV?! ?/p>

2、鍍硬鉻;鍍硬鉻工藝。是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層,利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。  

3、鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù),已經(jīng)應(yīng)用長(zhǎng)達(dá)70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表面光亮且工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單,成本較低。長(zhǎng)期以來(lái),鉻鍍層除了作為裝飾涂層外,還廣泛作為機(jī)械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術(shù)常常用來(lái)修復(fù)破損部件?! ?/p>

4、電鍍硬鉻工藝會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題,鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液,會(huì)產(chǎn)生含鉻酸霧和廢水,而且還有其它一些缺點(diǎn),如:硬度一般為800~900HV,硬度比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低,且硬度還會(huì)隨溫度升高而降低;鍍鉻層存在微裂紋,不可避免產(chǎn)生穿透性裂紋,導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)從表面滲透至界面而腐蝕基體,造成鍍層表面出現(xiàn)銹斑甚至剝落;電鍍工藝沉積速度慢,鍍0.2~0.3mm厚的鍍層往往需要2~3個(gè)班的時(shí)間,也不利于厚鍍層的應(yīng)用。因此,研究領(lǐng)域一直努力尋找替代電鍍硬鉻的新工藝。目前已出現(xiàn)許多新工藝并得到應(yīng)用和發(fā)展。

硬鉻電鍍的厚度應(yīng)>20μm。

硬鉻電鍍鍍層的顯微硬度達(dá)1000-1100KHN100鍍層的微裂紋數(shù)可達(dá)1000條/英寸,防腐蝕能力因而提高鍍層平滑,細(xì)致光亮鍍層厚度均勻,減少高電流密度之過(guò)厚沉積不會(huì)浸蝕鉛錫陽(yáng)極,無(wú)需使用特殊陽(yáng)陰極材料前處理流程、陽(yáng)極、鍍槽等,均與一般傳統(tǒng)鍍鉻工藝一樣。

鍍硬鉻的厚度一般是多少?

1、厚度一般在20μm以上,硬度一般為800~900HV。  

2、鍍硬鉻;鍍硬鉻工藝。是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層,利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能?! ?/p>

3、鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù),已經(jīng)應(yīng)用長(zhǎng)達(dá)70多年。

鍍硬鉻國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?

鍍硬鉻一般為5~80微米,特殊的可達(dá)300微米,用于修復(fù)工件尺寸最高可達(dá)1000微米,即1毫米厚. 鍍?nèi)榘足t:30~60微米,加鍍光亮耐磨層厚度一般50~150微米. 多孔性鍍鉻:比較復(fù)雜可以100微米以下,也可大于150微米.

鍍鉻適用材質(zhì),可鍍薄厚程度?

是電鍍嗎,鍍鉻前一般是要先鍍足夠厚的中間層的,然后再鍍鉻。

如可在鋼基體上鍍銅、鎳再鍍鉻,低錫青銅上鍍鉻,多層鎳上鍍鉻,鎳鐵合金鍍層上鍍鉻。一般電鍍裝飾鉻的厚度大概在0.25~0.5um之間

適用材質(zhì)為鐵,鋁,錫材質(zhì)??慑儽『癯潭热缦?防護(hù)-裝飾性鍍鉻:0.5~1微米,若需要耐磨可增加到2個(gè)微米,

鍍硬鉻一般為5~80微米,特殊的可達(dá)300微米,用于修復(fù)工件尺寸最高可達(dá)1000微米,即1毫米厚。

鍍?nèi)榘足t:30~60微米,加鍍光亮耐磨層厚度一般50~150微米。

多孔性鍍鉻:比較復(fù)雜可以100微米以下,也可大于150微米。

到此,以上就是小編對(duì)于鋅合金鍍亮鉻厚度的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋅合金鍍亮鉻厚度的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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