本文目錄一覽：

• 1、鋅合金攻牙后電鍍影響
• 2、鋅合金手機(jī)外殼攻牙,孔為1.2MM。深度為2.0MM。用常規(guī)M1.4X0.3MM的絲攻...
• 3、求機(jī)械自動化高手!鋅合金手機(jī)外殼多孔攻牙能否實(shí)現(xiàn)自動化?非振動盤式...
• 4、鋅合金加工工藝流程
• 5、鋅合金攻絲螺紋底孔選擇

鋅合金攻牙后電鍍影響

對環(huán)境的影響： 健康危害 侵入途徑：吸入、食入。 從鋅詿 痿味、口渴、胸部緊束感、干咳、頭痛、頭暈、高熱、寒戰(zhàn)等。粉塵對眼有刺激性?？诜碳の改c道。

鋅合金電鍍的腐蝕情況受到許多因素的影響，例如鍍層厚度、環(huán)境條件和使用情況等。不過一般來說，鋅合金電鍍的PH值低于2或高于12時，都會導(dǎo)致腐蝕的發(fā)生。

污染下一道工序的藥液，造成藥液被污染而影響電鍍質(zhì)量。因此，在設(shè)計(jì)時，應(yīng)盡量避免整套結(jié)合件進(jìn)行電鍍，盡可能考慮單個零件電鍍后，再進(jìn)行鉚合或采用其它方法進(jìn)行合套。

有兩種可能：鋅合金壓鑄件存在針孔，如果鍍層薄的話，在后續(xù)受熱后，氣體膨脹拱起；鍍液存在雜質(zhì)，造成鍍層有麻點(diǎn)。

電鍍層質(zhì)量差：電鍍層材料、質(zhì)量及厚度等不合適或者不均勻也會導(dǎo)致鍍層起泡。熱沖擊測試的溫度過高：熱沖擊測試時如果溫度過高，超過了鋅合金壓鑄產(chǎn)品和電鍍層能承受的極限，也會造成產(chǎn)品表面出現(xiàn)氣泡。

氫與金屬離子易被鋅置換析出，導(dǎo)致鍍層起泡、脫皮；（2）鋅合金在壓鑄過程中易產(chǎn)生偏析現(xiàn)象，表面產(chǎn)生富鋁相或富鋅相。

鋅合金手機(jī)外殼攻牙,孔為1.2MM。深度為2.0MM。用常規(guī)M1.4X0.3MM的絲攻...

1、攻絲用的底孔一般取絲攻直徑減去牙距，上面的例子應(yīng)該鉆孔1mm。這樣的孔必須用臺鉆打，用手槍鉆打保證不了精度(打出來的孔肯定大)。所以攻絲容易滑牙。斷針原因應(yīng)該是攻絲操作手法上的問題。

2、手機(jī)螺母的標(biāo)準(zhǔn)牙距是0.3MM，標(biāo)準(zhǔn)孔徑是0.75MM，一般材料都是用國標(biāo)銅做的，主要用在手機(jī)外殼上，不銹鋼的也有，但偏少，主要是用于鋅合金外殼上。

3、在攻絲循環(huán)G84或反攻絲循環(huán)G74的前一程序段指令M29Sx x x x；則機(jī)床進(jìn)入剛性攻絲模態(tài)。

求機(jī)械自動化高手!鋅合金手機(jī)外殼多孔攻牙能否實(shí)現(xiàn)自動化?非振動盤式...

本公司生產(chǎn)的鉆孔攻牙一體機(jī)是自行研發(fā)的非標(biāo)自動化設(shè)備，是根據(jù)客戶的產(chǎn)品不同而設(shè)計(jì)的。 簡介 自動送料系統(tǒng)不銹鋼振動盤攻絲機(jī)頭齒輪式攻牙機(jī)頭，精度極高，故能使所加工精潔度達(dá)到理想要求。

鋅合金加工工藝流程

1、您想要問的是鋅合金線孔蓋的工藝流程是什么嗎？設(shè)計(jì)和模具制作：根據(jù)線孔蓋的設(shè)計(jì)要求，制作相應(yīng)的模具。鑄造：將鋅合金加熱到熔化溫度，然后倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的模具中。

2、在基材上打底漆、面漆，每上一次漆，要進(jìn)入烤爐烘烤，烤漆后表面要光滑，無紋路、桔皮現(xiàn)象。優(yōu)點(diǎn)是：吸附能力強(qiáng)，耐高溫、不易變色；缺點(diǎn)是：表面耐劃性差，不適合使用頻率高的家庭使用。

3、利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對鋅合金壓鑄件表面進(jìn)行的修飾加工。針對不同的拋光過程：粗拋(基礎(chǔ)拋光過程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光輪可以達(dá)到最佳拋光效果，同時提高拋光效率。

鋅合金攻絲螺紋底孔選擇

鋅合金攻絲螺紋底孔選擇表螺絲攻牙鉆孔徑。鋅合金攻絲螺紋底孔選擇表螺絲攻牙鉆孔徑，公制粗螺紋美制粗螺紋規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)徑2級，牙鉆孔徑規(guī)格(UNC)標(biāo)準(zhǔn)徑，2級牙鉆孔徑最大，攻絲螺紋底孔對照表螺紋攻絲底孔對照表。

底孔一般是指用絲錐攻內(nèi)螺紋之前所預(yù)制的孔的直徑，一般指加工件的內(nèi)置圓孔，最底或最面上的圓形孔洞，稱之為底孔。M5：4mm；M6：5mm；M7：6mm；M8：8mm；M9：8mm；M10：5mm；M11：5mm；M12：3mm。

毫米。鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金，M5的底孔2毫米，常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。

式中： d ——螺紋外徑（mm）；P ——螺距（mm）。

絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現(xiàn)象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應(yīng)大于螺紋內(nèi)徑。

/16-20UNF細(xì)牙螺紋的外徑最大1079，最小874。