大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金電泳漆生產(chǎn)商家的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹鋅合金電泳漆生產(chǎn)商家的解答，讓我們一起看看吧。

什么電鍍工藝鹽霧實驗?zāi)茏?000個小時？

你好！6061鋁材電鍍工藝鹽霧實驗?zāi)茏?000個小時？

鋁型材耐腐蝕性的檢測主要是通過鹽霧試驗。它包括中性鹽霧，乙酸鹽霧，銅加速乙酸鹽霧三種試驗方法。它們試驗主要試劑就是氯化鈉，蒸餾水，通過冰乙酸、鹽酸或氫氧化鈉來調(diào)節(jié)不同的pH值，但是銅加速試驗需要加氯化銅。正常情況下，中性鹽霧試驗pH是6.5～7.2，乙酸鹽霧試驗pH是3.1～3.3，銅加速乙酸鹽霧pH是3.1～3.3。

按照中國現(xiàn)行鋁型材標(biāo)準(zhǔn)要求:粉末噴涂鋁型材主要做乙酸鹽霧試驗（1000小時），氟碳鋁型材主要做中性鹽霧試驗（4000小時）。試驗結(jié)束后，觀察劃線區(qū)域與非劃線區(qū)域的腐蝕程度。

必須是電泳好啊。

普通鍍鋅環(huán)保鈍化一般分為四種，藍(lán)鋅白鋅和彩鋅黑鋅中性鹽霧以出白銹為標(biāo)準(zhǔn)的情況下，一般的不加封閉劑的，彩鋅的中性鹽霧時間最好，好的鈍化劑和合適的鍍層厚度的情況下一般能到100多個小時無白銹。

我們公司好產(chǎn)品能到200多小時。

藍(lán)鋅的話能到72算很不錯了。

白鋅的話一般24小時。而黑鋅比較難界定，因為黑鋅一般是需要加封閉，很少單純鈍化后比對鹽霧時間。

不過如果是鋅合金電鍍的話，鹽霧時間會比單純的鋅電鍍鹽霧時間要好。

以前的鋅鐵合金，鐵含量大概在0.5%以下的情況下，鈍化后能達(dá)到幾百個小時（紅銹）現(xiàn)在的鋅鎳合金，含鎳量在13-15%的時候，中性鹽霧時間能達(dá)到上千小時（紅銹）。

然后電泳的話，幾百個小時是最基本的，而且電泳的外觀比電鍍的不知道高哪兒去了~那個外觀亮度是鍍鋅沒得比的。

然而單價也是很感人的。

單純對比鹽霧時間的話，必然是電泳的比電鍍的要好。不然汽車的底涂為啥都選擇電泳呢~

目前已經(jīng)有許多種電鍍工藝可以做到1000小時的鹽霧實驗。
其中，鍍層鍍鉻、鍍鎳鈷、鈍化電鍍都是經(jīng)過多次試驗和改進(jìn)后，能夠在鹽霧實驗中達(dá)到1000小時以上的效果。
這些電鍍工藝能夠在不同的環(huán)境下，如酸性、堿性和高溫環(huán)境下，保持較好的耐腐蝕性能。
另外，近年來，新型的無氰電鍍技術(shù)也在逐步發(fā)展，通過對電鍍液配方和工藝流程的不斷優(yōu)化，也有望達(dá)到1000小時的鹽霧實驗要求。

太空鋁與鋅合金拉手哪個耐用？

鋅合金耐用。

鋅合金拉手與鋁合金拉手質(zhì)量各有千秋

一、鋅合金拉手款式多樣，線條優(yōu)美，設(shè)計感比較強(qiáng)，表面處理方式多樣，比如（電鍍、電泳、烤漆、噴粉、噴砂、拉絲，甚至可以電鍍后再拉絲刷線再噴油）

鋅合金拉手的不足就是，由于局限于壓鑄機(jī)噸位的大小，導(dǎo)致最大孔距不能太長，一般櫥柜拉手全部鋅合金材質(zhì)無組合，一模而成的這樣，最大做到480就要用很大的壓鑄機(jī)了。

二、鋁合金拉手分為型材拉手與鋁壓鑄拉手，而型材拉手款式比較呆板，不過可以在上面做過雕花、鏤空之類的，表面可以做氧化、電鍍、烤漆、但是要做噴粉附著力不強(qiáng)，鋁材做電鍍成本費(fèi)用高損耗也大。

太空鋁耐用。

太空鋁，不銹鋼材料先進(jìn)，經(jīng)過表面工藝處理，光澤亮麗，手感柔和，雖經(jīng)汗液、潮氣的腐蝕卻不易裉色和生銹。

鋅合金執(zhí)手鎖使用時較易折斷，由于鋅合金執(zhí)手鎖表面鍍銅，選購時與銅壓鑄執(zhí)手鎖不易區(qū)別，可用挫刀在兩種執(zhí)手鎖底板反而處挫一下，泛黃銅色的為鈾壓鑄執(zhí)手鎖，泛銀白色的則為鋅合金執(zhí)手鎖。

到此，以上就是小編對于鋅合金電泳漆生產(chǎn)商家的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金電泳漆生產(chǎn)商家的2點解答對大家有用。