本文目錄一覽：
- 1、氬弧焊通電不起弧
- 2、氬弧焊焊接時好時壞焊接不起是怎么那里壞了
- 3、氬弧焊焊鋅的產(chǎn)品為什么炸
- 4、為什么氬弧焊焊接時吱吱的響不起弧?
氬弧焊通電不起弧
1、氬弧焊不起弧有以下原因： 氬弧焊焊槍的焊接電纜壞了或焊接電纜有接頭的地方松動了，接觸不良造成不起弧或時有時無的現(xiàn)象。通常氬弧焊是用高頻引弧，如果焊接電纜正常，有可能是焊機內(nèi)的高頻壞了，造成不起弧。
2、主要有兩個原因：引弧控制器內(nèi)部短路。原因：雜質(zhì)、粉塵、金屬顆粒附著引起。焊接環(huán)境污染嚴重的場地，應每月用壓縮空氣清潔2次為好。鎢極質(zhì)量存在缺欠，加上打磨針尖偏心，容易導致引弧困難。
3、高頻不起弧。故障現(xiàn)象：氬弧焊時，無高頻放電，能劃擦起弧。說明有空載電壓，氬弧焊槍沒問題，此時有可能是PCB1，PCB6板的問題。無高頻放電，可能是PCB6上的電容損壞，更換PCB6板就可以正常。不起弧。
4、氬弧焊機不起弧可能是由多種原因引起的，下面是一些可能的故障和相應的維修步驟：氣體供應問題：檢查氣瓶： 確保氬氣氣瓶有足夠的氣體供應，并且氣瓶閥門已打開。
5、氬弧焊不起弧，鎢針碰到工件才能起弧可能是以下幾種原因?qū)е碌模?鎢極過短或者已經(jīng)燒損。如果鎢極長度不夠或者已經(jīng)燒損，就會使得氬弧不穩(wěn)定，無法自動起弧。 氬氣壓力設置不正確。
6、請確認氣體的流量是否適當，過小出氣孔、發(fā)黑，過大浪費氣體同時也會產(chǎn)生保護不良的問題。確認管路是否通暢，開關控制時候正常。
氬弧焊焊接時好時壞焊接不起是怎么那里壞了
1、氬弧焊焊接時好時壞主要原因是操作不熟練，氬弧焊接注意事項：焊前準備和焊前清洗：檢查焊機的接線是否符合要求。電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動。對母材進行焊前檢查并清洗表面。
2、氣體流量設置不正確：調(diào)整流量計： 根據(jù)焊接要求，確保氣體流量計的設置在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。通常，在5-20升/分鐘之間。電極或鎢極問題：檢查電極和鎢極： 檢查氬弧焊機的電極和鎢極是否正確安裝和磨損。
3、氬弧焊不起弧，鎢針碰到工件才能起弧可能是以下幾種原因?qū)е碌模?鎢極過短或者已經(jīng)燒損。如果鎢極長度不夠或者已經(jīng)燒損，就會使得氬弧不穩(wěn)定，無法自動起弧。 氬氣壓力設置不正確。
4、：高頻板老化，高頻點火能力降低。連續(xù)焊接無需重復引弧，斷弧點焊時再引弧困難。只能通過更換新高頻板解決問題。2：高頻板放點電極間隙不對，或燒損嚴重，用細砂紙或紗布輕微打磨放電電極，重新裝機。
5、氬弧焊機不起弧原因有多種，常見的故障及檢測維修方法如下：高頻不起弧。故障現(xiàn)象：氬弧焊時，無高頻放電，能劃擦起弧。說明有空載電壓，氬弧焊槍沒問題，此時有可能是PCB1，PCB6板的問題。
氬弧焊焊鋅的產(chǎn)品為什么炸
手工鎢極氬弧焊焊接鍍鋅件時，因為鋅的熔點比鐵高。在焊接時已經(jīng)把鍍鋅層下面的鐵熔化成液體時，而外面的鍍鋅還沒有熔化。當鍍鋅層熔開的時候，里面的鐵水熔液就會往外面炸開，造成鐵水熔液粘鎢極的現(xiàn)象。
鍍鋅管在焊接的時候，鋅會劇烈燃燒，所以最好焊前把焊接區(qū)域打磨下。
也有可能是所焊接的材料的材質(zhì)和焊材的材質(zhì)有差異，有時候也會產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象。不過采用氬弧焊焊接，是需要事先做工藝評定來選擇焊材的，所以這個原因比較小。氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。
為什么氬弧焊焊接時吱吱的響不起弧?
1、高頻不起弧。故障現(xiàn)象：氬弧焊時，無高頻放電，能劃擦起弧。說明有空載電壓，氬弧焊槍沒問題，此時有可能是PCB1，PCB6板的問題。無高頻放電，可能是PCB6上的電容損壞，更換PCB6板就可以正常。不起弧。
2、氬弧焊不起弧有以下原因： 氬弧焊焊槍的焊接電纜壞了或焊接電纜有接頭的地方松動了，接觸不良造成不起弧或時有時無的現(xiàn)象。通常氬弧焊是用高頻引弧，如果焊接電纜正常，有可能是焊機內(nèi)的高頻壞了，造成不起弧。
3、氬弧焊不起弧，鎢針碰到工件才能起弧可能是以下幾種原因?qū)е碌模?鎢極過短或者已經(jīng)燒損。如果鎢極長度不夠或者已經(jīng)燒損，就會使得氬弧不穩(wěn)定，無法自動起弧。 氬氣壓力設置不正確。
4、主要有兩個原因：引弧控制器內(nèi)部短路。原因：雜質(zhì)、粉塵、金屬顆粒附著引起。焊接環(huán)境污染嚴重的場地，應每月用壓縮空氣清潔2次為好。鎢極質(zhì)量存在缺欠，加上打磨針尖偏心，容易導致引弧困難。