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鋅合金噴砂工藝目數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(鋅合金噴砂件電鍍工藝流程)

本文目錄一覽:

  • 1、鋅合金壓鑄件噴漆有什么要求?
  • 2、鋅合金噴沙產(chǎn)品電鍍工藝
  • 3、鋁材噴砂工藝參數(shù)有哪些?
  • 4、噴砂號怎么區(qū)分

鋅合金壓鑄件噴漆有什么要求?

1、由于鋅是一種高活性金屬, 在烤漆前需要適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)轉(zhuǎn)化處理如磷酸鹽處理。 磷酸鹽處理劑有兩種,一種是處理鐵的, 一種是處理鋅的。 脫脂采用弱堿, 有機(jī)溶劑及中性乳液或洗滌劑, 避免用酸或強(qiáng)堿脫脂劑。

2、里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu),又是活潑的兩性金屬。所以,只有采用適當(dāng)?shù)那疤幚矸椒ê碗婂児に?,才能確保鋅合金上的電鍍層有良好的附著力,達(dá)到合格品的要求。

鋅合金噴砂工藝目數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(鋅合金噴砂件電鍍工藝流程)

3、在基材上打底漆、面漆,每上一次漆,要進(jìn)入烤爐烘烤,烤漆后表面要光滑,無紋路、桔皮現(xiàn)象。優(yōu)點(diǎn)是:吸附能力強(qiáng),耐高溫、不易變色;缺點(diǎn)是:表面耐劃性差,不適合使用頻率高的家庭使用。

4、涂料性能:如發(fā)氣量大對鋅合金壓鑄件氣孔率有直接影響。噴涂工藝:使用量過多,造成氣體揮發(fā)量大,沖頭潤滑劑太多,或被燒焦,都是氣體的來源。

鋅合金噴沙產(chǎn)品電鍍工藝

鍍液的ph要盡量接近中性,降低對基材的腐蝕。打底要致密,快速上鍍。銅層在工藝允許的條件下盡量厚。基于以上三要素,設(shè)計(jì)電鍍工藝流程,做好細(xì)節(jié)維護(hù),可提高成品率。

鋅合金壓鑄件表面噴漆的要求,約比CP件要低一些,表面不能有水紋泡、嚴(yán)重水紋、圏氣、表發(fā)白或疏松等明顯不良。產(chǎn)品在噴漆前處理,請切記不要貼到拋光油,一般用320#砂帶過一片、在400#或500#600#就可以直接烘烤180c。

電鍍常用的鋅合金材料為,其主要成分為:鋁5%~5%,銅0.75%~25%,鎂0.03%~0.08%,余量為鋅,雜質(zhì)總和≤0.2%。而925牌號的鋅合金含銅量高,也易于電鍍。

可以的。鍍鋅件表面可以通過加工后,再作鍍鉻處理。通常,鍍鋅件已經(jīng)完全可以滿足防腐防銹環(huán)境下服役要求,無須再次鍍鉻處理。

粗拋光是在轉(zhuǎn)速200-300轉(zhuǎn)/分的電動拋光盤上用粗呢絨進(jìn)行的。在粗拋光的過程中,要適當(dāng)?shù)娜錾陷^粗的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液,并保持拋光盤上呢絨的濕潤。

鋅合金表面處理有噴砂,拋光,電鍍,涂妝,電泳等。噴砂是利用機(jī)械噴丸將鋅合金鑄件表面處理成咬花或麻砂面效果。拋光是用機(jī)械打磨將鋅合金鑄件表面處理成光亮的鏡面效果。

鋁材噴砂工藝參數(shù)有哪些?

mm/min。噴砂的工藝參數(shù)主要有槍距、傾角、裝夾臺旋轉(zhuǎn)速度、移動速度、行程、往返次數(shù)、噴砂時(shí)間、噴砂氣壓。我們已使用過的參數(shù)有槍距:30~70mm;傾角30~70°;裝夾臺旋轉(zhuǎn)速度10~30;往返次數(shù)3~9次。

壓力式噴砂一般為0.3~0.5Mpa,吸式噴砂為0.5~0.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失,應(yīng)適當(dāng)提高壓力。(4)噴砂嘴孔徑:在空氣壓力一定的情況下,噴嘴孔徑加大,空氣耗量和出砂量增加,噴砂效率提高。

-36目粗糙度較大,36-60目中等粗糙度。24-36目:24-36目鋁合金噴砂粗糙度屬于粗糙度較大,適用于對表面質(zhì)感要求不高的產(chǎn)品。36-60目:36-60目鋁合金噴砂粗糙度屬于中等粗糙度,適用于產(chǎn)品的噴砂加工。

噴砂號怎么區(qū)分

號。對PE吹塑模具的型腔表面進(jìn)行噴砂處理可以獲得均勻的表面粗糙度,通常,可以使用金剛砂、石英砂或硬砂進(jìn)行爆破,因此,用400號沙。

壓力式噴砂機(jī):通過將壓縮空氣與磨料混合,產(chǎn)生高速氣流,并噴射到待處理物體的表面上,達(dá)到清理和處理的目的。壓力式噴砂機(jī)普遍適用于清除大面積的污垢和涂層。

添加符號:在相應(yīng)的圖紙中,可以使用特定的符號或標(biāo)注來表示噴砂工藝。例如,在圖紙上使用噴砂符號(如一組平行線)來表示所需的噴砂處理區(qū)域。 添加文字說明:在圖紙上使用文字說明的方式也常見。

噴砂嘴可分為:直孔噴砂嘴、文丘里噴砂嘴、雙文氏噴砂嘴、角度噴砂嘴 直孔噴嘴:其內(nèi)部只有收縮段與平直段,結(jié)構(gòu)簡單、容易制作。

吹砂和噴砂是同一種表面處理工藝,只是叫法不同,規(guī)范點(diǎn)應(yīng)該叫噴砂。表示符號用粗糙度符號。例如Ra150。具體的指標(biāo)如SaSaSa3等,具體你可參考GB/T8923噴砂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

  

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