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鋅合金壓鑄料渣比例是多少,鋅合金壓鑄損耗是多少

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于鋅合金壓鑄料渣比例是多少的問題,于是小編就整理了5個相關(guān)介紹鋅合金壓鑄料渣比例是多少的解答,讓我們一起看看吧。

100頓鋅合金壓鑄機可以做多重的產(chǎn)品?

這個不好說哦,要看產(chǎn)品的質(zhì)量要求和構(gòu)造,還要看模具設(shè)計的怎么樣,所以不能準確告訴你,100噸的壓鑄機最大射料量為1.76kg,但是產(chǎn)品最大的比例不能大于射料量70%,然后還有排渣,在不要求質(zhì)量的情況下生產(chǎn)800g的產(chǎn)品,要是質(zhì)量要求高的話保證最大不高于350g,但是構(gòu)造復(fù)雜的產(chǎn)品,模具設(shè)計不好的話做200g的產(chǎn)品都困難

鋅合金壓鑄料渣比例是多少,鋅合金壓鑄損耗是多少

鋁合金鋅合金鑄件表面有沙孔怎樣解決?

一是要看砂孔在什么位置,如果是進澆口和渣包位置,要看是不是進澆口和渣包口厚度設(shè)計不合理,可以減薄處理。

二是原料溫度過高,晶粒粗大也會導(dǎo)致針眼樣的砂孔。

三是原料回爐料的比例過高也會產(chǎn)生。

四是模具設(shè)計不合理,易產(chǎn)生渦流,也會有砂孔和起泡現(xiàn)象。

五是射速調(diào)低點,射嘴也可以用小一號的試下

哪種廢料里面含鋅量高?

熱鍍鋅廠的鋅灰,鋅渣;造船廠和集裝箱廠的含鋅油漆灰; 鋼鐵冶煉下來的含鋅煙道灰;鋅合金冶煉壓鑄下來的含鋅廢料;化工制藥下來的含鋅藥渣,鋅泥等等各種含鋅廢料做生產(chǎn)原料。

舊廢料主要是用過的汽車零部件、屋頂鋅板、家用電器和其他含鋅產(chǎn)品報廢后產(chǎn)生的廢料。

主要的鋅二次資源來源有電弧爐煙塵、高爐瓦斯泥(鋼鐵行業(yè));鋅渣、鋅灰、鋅粉(鍍鋅行業(yè));有色冶煉煙塵/含鋅泥渣;破碎鋅;含鋅催化劑;鋅干電池等。

鋅合金如何回收?

鋅合金要區(qū)分處理,一起熔煉的話不但不能很好的達成回收利用的效果。反而會造成鋅合金錠的成分混雜,造成鋅合金中有堅硬的顆粒物,使得熔煉壓 鑄出來的工件有重大缺陷。一般來說,水口和壓鑄廢件會作為一類來處理。鋅渣會作為一類來處理。最后電鍍廢料會作為一類來處理。

鋅合金產(chǎn)品有汽泡怎樣修模?

首先分析鋅合金壓鑄件產(chǎn)生氣泡的原因:

1是脫模劑或脫模油含水過多,模具的設(shè)計排氣口太小或太少,使得高溫的鋅合金熔漿注射到模具時,脫模劑類產(chǎn)生的氣體無法排除,從而在產(chǎn)品上產(chǎn)生氣泡。2是壓鑄機的壓力調(diào)整不夠大,使得進入模具里的氣體難以排除從而產(chǎn)生上述1的結(jié)果。3是射嘴損壞了或沒對正。4是熔爐里的壓錘損壞了。5是模具溫度太高,冷卻水安裝不合理,流道尺寸不順暢造成氣泡產(chǎn)生。

綜上所述,查看下渣包、進氣、排氣、進水是否合理,再進一步分析修模方案,做到具體問題,具體分析。

到此,以上就是小編對于鋅合金壓鑄料渣比例是多少的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋅合金壓鑄料渣比例是多少的5點解答對大家有用。

  

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