本文目錄一覽：

• 1、鋅合金烤漆有氣泡什么原因
• 2、涂料噴涂為什么會(huì)出現(xiàn)氣泡?
• 3、鋅合金電鍍后高溫起泡,加上高溫烤漆容易剝離,請(qǐng)問大俠們給予建議...
• 4、手機(jī)鋅合金產(chǎn)品在壓鑄出來后有水紋和氣泡該怎么解決

鋅合金烤漆有氣泡什么原因

加消泡劑 叫什么酸丁脂。還有加稀釋劑，既然是鑄件應(yīng)該是反應(yīng)型的樹脂類的吧，用此辦法是通常的做法。

因?yàn)閽伖庥蜁?huì)粘貼在產(chǎn)品的凹凸不平的里面，噴上漆后就把拋光油蓋在里層，在高溫烘烤下就會(huì)氣包或鼓包，拋光油在高溫烘烤下所參生水烝氣體，這就是氣包或鼓包的原因。

晶間腐蝕引起：鋅合金成分中有害雜質(zhì)：鉛、鎘、錫會(huì)聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕，金屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會(huì)膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。

原材料的純度是一方面，還有存放材料的環(huán)境必須干燥清潔通風(fēng)。其中混入鉛等元素再加之其中的鎂元素?fù)p耗，成分都會(huì)發(fā)生變化。3，。電鍍很重要，不可用鍍過鉛合金的缸再去鍍鋅合金，這樣鋅合金受污染，起泡很正常！4。

涂料噴涂為什么會(huì)出現(xiàn)氣泡?

1、油漆起泡的主要原因：傳統(tǒng)水磨（主要是膩?zhàn)釉谒ミ^程中要吸收水分）。濕度較大的環(huán)境下，膩?zhàn)油繉觾?nèi)中的水分難以揮發(fā)；噴涂蘇灰士后，膩?zhàn)訉?duì)蘇灰士中的溶劑大量吸收，色漆、清漆噴涂后形成封閉環(huán)境。

2、一般有三個(gè)原因積水問題如果的你空壓機(jī)沒有裝濾水器，檢查你的空壓機(jī)是否有積水，有積水的放掉，再試噴下。機(jī)械高速攪拌問題采用機(jī)械高速攪拌容易產(chǎn)生氣泡，攪拌時(shí)一般采用來回翻倒漆桶或手工攪拌。

3、刷涂料后有小氣泡是一種常見的問題，下面我們來看看它的主要原因。顏料過多或顆粒太粗漆料內(nèi)顏料過多或顆粒太粗會(huì)導(dǎo)致刷涂料后有小氣泡。漆料不干凈漆料本身不干凈，混有雜物，應(yīng)該過篩再使用。

4、有這幾個(gè)方面的問題，1，你的油漆攪拌后，馬上就噴涂了，桶里的攪拌氣泡，你的空氣壓縮機(jī)里面的水沒有放掉，或者你沒有配備水汽過濾器。油漆里面的消泡劑加少了。

5、攪拌力過大，加班時(shí)產(chǎn)生的氣泡要防止一段時(shí)間在使用，如果是雙組分有固化劑的在溫度高的時(shí)候不要放置太久不然會(huì)固化失效。噴涂表面存在水分噴涂表面存在水分 有可能是看不到的超期，聚氨酯漆遇水就會(huì)有氣泡產(chǎn)生。

6、導(dǎo)致現(xiàn)象的原因是，涂層內(nèi)有氣體突破涂層鼓起形成氣泡，進(jìn)而破裂或磨破形成針孔。當(dāng)涂層之表層干速稍微高于內(nèi)部，當(dāng)表層開始凝結(jié)而內(nèi)部溶劑或空氣還在繼續(xù)蒸發(fā)時(shí)即會(huì)突破涂層表層形成氣泡。

鋅合金電鍍后高溫起泡,加上高溫烤漆容易剝離,請(qǐng)問大俠們給予建議...

1、進(jìn)料澆口要厚短，用2速進(jìn)料，這樣產(chǎn)品內(nèi)夾有氣體就少，在烤漆200度時(shí)就不容易氣泡或鼓包。

2、鋅合金產(chǎn)品設(shè)計(jì)之始，就要考慮到模具的進(jìn)料口與排渣口與排氣設(shè)置。因?yàn)檫M(jìn)料與排渣的工件流道順暢不裹氣，不產(chǎn)生水漬紋，無暗泡，直接影響后道電鍍是否起泡，合格進(jìn)料與排渣模具壓鑄出工件，表面光潔，白亮，無水漬紋。

3、是鋅合金本身有氣孔、縮松等缺陷，高溫烘烤時(shí)會(huì)起泡。是電鍍過程中因前處理不好或電鍍工藝不好造成鍍層質(zhì)量不合格，形成起泡。

手機(jī)鋅合金產(chǎn)品在壓鑄出來后有水紋和氣泡該怎么解決

這種情況解決方法有模具設(shè)計(jì)、脫膜、模具使用。模具設(shè)計(jì)：在模具設(shè)計(jì)階段，應(yīng)考慮進(jìn)料口、排渣口和排氣設(shè)置，確保流道順暢，避免困氣、水紋和起泡現(xiàn)象。

模具溫度低，料溫低，脫模劑濃噴水過多，壓射比壓小，速度低。把渣包加大點(diǎn)可以改善。

解決鋅合金壓鑄件氣孔的辦法，先分析出是什么原因?qū)е碌臍饪?，再來取相?yīng)的措施。(1)干燥、干凈的合金料。(2)控制熔煉溫度，避免過熱，進(jìn)行除氣處理。(3)合理選擇壓鑄工藝參數(shù)，特別是壓射速度。調(diào)整高速切換起點(diǎn)。

產(chǎn)品噴砂或拋丸后起皮。（表面經(jīng)過高速高壓力的沖擊產(chǎn)品冷紋較多的部位容易起皮）。經(jīng)過高溫烘烤后起皮。（產(chǎn)品經(jīng)過高溫烘烤，部分位置內(nèi)部氣孔較多，內(nèi)部空氣經(jīng)過釋放，容易引起表面汽泡或起皮）。