大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金壓鑄件噴涂加工生產(chǎn)的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鋅合金壓鑄件噴涂加工生產(chǎn)的解答，讓我們一起看看吧。

澆鑄和壓鑄的區(qū)別？

澆鑄是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱重力鑄造。

壓鑄是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。

壓鑄的主要特點(diǎn)是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因?yàn)榻饘僖涸诟邏?、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。

否則，鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外，壓鑄件的機(jī)械切削加工余量也應(yīng)取得小一些，一般在 0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報廢

澆鑄是將材料在高溫下熔化，成液體狀態(tài)具有一定的流動性能，然后注入型腔內(nèi)，一般的型腔有砂型，金屬型等等，在設(shè)定的型腔內(nèi)流動，之后冷卻成型，但是一般的表面粗糙度很低，多數(shù)用作為毛坯，之后還需要單獨(dú)的粗精加工，一般用于澆鑄的材料選用鑄鐵.

而壓鑄是使材料在一定的溫度下，另外對其使用壓鑄機(jī)在一定的壓力下使之成型，表面粗糙度較澆鑄的高一般在3.2，并且壓鑄和澆鑄使用的材料也不同.

鋅合金壓鑄材料密度是多少？

鋅合金的密度是每立方厘米6.3克。

壓鑄鋅合金的密度一般是每立方厘米6.75克。鋅合金硬度為65-140左右，抗拉強(qiáng)度為260-440，而鋁合金硬度為45-90左右，抗拉強(qiáng)度為120-290。

鋅合金的主元素是鋅，一般大于85%，鋅合金熔點(diǎn)低，流動性好，易熔焊、釬焊和塑性加工，在干燥空氣和大氣中耐腐蝕，殘、廢料便于回收和重熔，但蠕變強(qiáng)度較低，自然時效會使尺寸發(fā)生變化。

特點(diǎn)

1、相對比重大。

2、鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

3、可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。

4、熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5、有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。

6、熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

zmark5鋅合金材料特性？

Zamak 5 (ASTM AC41A)（亦稱為 5 號鋅合金）是歐洲使用最廣泛的鋅合金。

5號鋅合金比3號鋅合金的硬度和強(qiáng)度高。5號鋅合金的特性轉(zhuǎn)變是由于加入了1%的銅，此合金鑄造性優(yōu)異，對抗蠕變（高溫受熱時變形）較3號鋅合金好，可做電鍍，切削加工及一般表面處理，適合運(yùn)動器材和工業(yè)配件。

5號鋅合金鑄造性和尺寸持久穩(wěn)定，使超過70%鋅合金壓鑄產(chǎn)品都是用5號鋅合金。5號鋅合金電鍍、噴漆及鉻化等表面處理。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電子通訊、儀表等機(jī)械零件；以及玩具、飾物、餐具，鎖類等高級五金器件。

屈服強(qiáng)度:σs (MPa):≥930(95)

抗拉強(qiáng)度:σb (MPa):≥1080(110)

伸長率 δ5 (%):≥12

沖擊韌性值:αkv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217HB

化學(xué)成分:碳 C :0.38~0.45% ;硅 Si:0.17~0.37% ;錳 Mn:0.50~0.80% ;硫 S :允許殘余含量≤0.035%;磷 P :允許殘余含量≤0.035% ;鉻 Cr:0.90~1.20% ;鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030% ;銅 Cu:允許殘余含量≤0.030% ;鉬 Mo:0.15~0.25% 。

到此，以上就是小編對于鋅合金壓鑄件噴涂加工生產(chǎn)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金壓鑄件噴涂加工生產(chǎn)的3點(diǎn)解答對大家有用。