本文目錄一覽：

• 1、緊急求助:用什么材料的刀具切削鋅合金才不會有毛刺?鎢鋼刀切削幾十個...
• 2、關(guān)于鋅合金壓鑄產(chǎn)品去毛刺的操作規(guī)程
• 3、鋅合金小產(chǎn)品有飛邊,小毛刺,表面不光結(jié),怎么辦?有沒有專用設(shè)備拋光硏磨...
• 4、電鍍鋅合金產(chǎn)品時大批量產(chǎn)品有毛刺,氣孔是什么原因
• 5、鋅合金使用有哪些注意事項?
• 6、鋅合金材料使用注意事項鋅合金表面處理特點

緊急求助:用什么材料的刀具切削鋅合金才不會有毛刺?鎢鋼刀切削幾十個...

1、高速鋼（HSS）：在中等硬度的材料上切削效果較好，耐磨性也較強(qiáng)。 硬質(zhì)合金（WC-Co）：適用于加工高硬度、耐磨性材料。由于其脆性較高，因此通常用于切削精細(xì)和高速加工。

2、多刃刀具：多刃刀具可以減少每刃刀具所受的切削力，減小刀具磨損，從而保持切削質(zhì)量和表面光潔度。例如，使用高鉻高速鋼多齒立銑刀，可適用于中等硬度的不銹鋼材料。

3、鎢鋼一般使用PCD刀、CBN刀、陶瓷刀具等加工。PCD刀（聚晶金剛石刀具）金剛石刀具具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。

關(guān)于鋅合金壓鑄產(chǎn)品去毛刺的操作規(guī)程

能清理鋅合金壓鑄件表面的微小毛刺，并使鋅合金壓鑄件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了鋅合金壓鑄件的檔次。

研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機(jī)器運轉(zhuǎn)中交換研磨零件。操作簡單，絕對安全，一人可操作數(shù)臺機(jī)器。成本低，不銹鋼針為半永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液。

產(chǎn)品壓鑄出來后先去水口，然后要進(jìn)行機(jī)加工去毛刺，鉆孔。

給它做一個表面處理，噴油或者噴粉。其實鋅合金已經(jīng)慢慢的不符合大眾的需求了，更加偏向于鋁合金和鎂合金，鋁合金壓鑄的工藝比較成熟，鎂合金的工藝還不夠成熟。

產(chǎn)品簡介：根據(jù)鋅合金的特點，我公司專門開發(fā)了一款專用去毛刺的機(jī)床，鋅合金鑄造生產(chǎn)的胚鋒毛刺一般采用手工去除法，去除效果差不說，還浪費大量人手。

鋁合金加工件去毛刺是工件生產(chǎn)過程中必不可少的步驟，去毛刺工藝好壞直接影響零件的產(chǎn)品質(zhì)量。

鋅合金小產(chǎn)品有飛邊,小毛刺,表面不光結(jié),怎么辦?有沒有專用設(shè)備拋光硏磨...

1、里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu)，又是活潑的兩性金屬。所以，只有采用適當(dāng)?shù)那疤幚矸椒ê碗婂児に?，才能確保鋅合金上的電鍍層有良好的附著力，達(dá)到合格品的要求。

2、表面起皺解決方法：排氣徹底，清除多余的脫模劑。調(diào)整高速高壓區(qū)的位置以防止溶液降溫；起皺解決方法：對模具進(jìn)行預(yù)熱，在設(shè)定的溫度條件下進(jìn)行生產(chǎn)是很重要的，將模具溫度設(shè)定在適當(dāng)?shù)姆秶?/p>

3、：電泳 用于不銹鋼、鋁合金等，可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色，并保持金屬光澤，同時增強(qiáng)表面性能，具有較好的防腐性能。優(yōu)點：可做多色表面處理，可實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理；且可配合噴砂、拋光、拉絲后續(xù)工藝。

4、噴砂機(jī)里面的砂是可以洗的，但需要注意以下幾點：砂的選擇：噴砂機(jī)所使用的砂通常是硬質(zhì)顆粒物，例如石英砂、鋼丸等，這些砂具有較高的密度和硬度，可以較好地研磨和去除工件表面的污垢。

電鍍鋅合金產(chǎn)品時大批量產(chǎn)品有毛刺,氣孔是什么原因

孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。(1)氣孔產(chǎn)生原因：a金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。b涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。

解決鋅合金壓鑄件氣孔的辦法，先分析出是什么原因?qū)е碌臍饪?，再來取相?yīng)的措施。(1)干燥、干凈的合金料。(2)控制熔煉溫度，避免過熱，進(jìn)行除氣處理。(3)合理選擇壓鑄工藝參數(shù)，特別是壓射速度。調(diào)整高速切換起點。

有兩種可能：鋅合金壓鑄件存在針孔，如果鍍層薄的話，在后續(xù)受熱后，氣體膨脹拱起；鍍液存在雜質(zhì)，造成鍍層有麻點。

鋅合金壓鑄件電鍍表面處理，可能會出現(xiàn)各種問題，給生產(chǎn)帶來不便.鑄件電鍍加工不平整是一個常見問題，下面來了解一下它出現(xiàn)的原因：壓鑄件毛坯表面過于粗糙或不好。

鋅合金使用有哪些注意事項?

鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

按制造工藝可分為鑄造鋅合金板材和變形鋅合金板材。鋅合金板材的主要添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金板材按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。鑄造鋅合金板材流動性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等。

鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

所以，在加工及使用時要十分的注意。然而，由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到了室溫中固溶體的溶解度就大大地飽和了。c、鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下具較好的機(jī)械性能。

鋅合金材料使用注意事項鋅合金表面處理特點

鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

鋅合金的特點： 比重大。 鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。 可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。

鋅合金的優(yōu)缺點優(yōu)點：據(jù)悉，鋅合金流動性較好，也易熔焊、釬焊，耐腐蝕；而且可塑性強(qiáng)，就算殘廢料都還可回收進(jìn)行重熔，同時可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

鋅合金表面處理有噴砂，拋光，電鍍，涂妝，電泳等。噴砂是利用機(jī)械噴丸將鋅合金鑄件表面處理成咬花或麻砂面效果。拋光是用機(jī)械打磨將鋅合金鑄件表面處理成光亮的鏡面效果。

鋅合金流動性較好，也易熔焊、釬焊，耐腐蝕；而且可塑性強(qiáng)，就算殘廢料都還可回收進(jìn)行重熔，同時可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。