大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金產(chǎn)品電鍍后不良的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鋅合金產(chǎn)品電鍍后不良的解答，讓我們一起看看吧。

光譜儀檢測鋅合金會顯示什么？

答：光譜儀檢測鋅合金會顯示各種元素是否超標(biāo)。

鋅合金錠的檢測主要是檢測其中各種元素是否超標(biāo)，如鉛超超標(biāo)、錫超標(biāo)及鎘超標(biāo)會導(dǎo)致電鍍不良，會出現(xiàn)起泡、脫皮及鍍不上等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響電鍍的合格率。

表面處理鋅鎳合金鍍層脫落是什么原因造成的？

1、前處理不良。工件由于前處理的除油不徹底、水洗不干凈或清潔后表面受到污染會導(dǎo)致鍍層起泡。在生產(chǎn)過程中應(yīng)調(diào)整好除油液的濃度和溫度，或加強水洗環(huán)節(jié)。

?2、酸活化不良。工件由于酸活化不良而表面有油污或鐵銹等物質(zhì)的存在，會阻礙鍍層與基體之間的接觸，在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生氣泡和脫皮的現(xiàn)象。

?3、鋅鎳合金光亮劑過量。一般光亮劑過量，會增大鍍層的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致鍍層有起泡的現(xiàn)象。當(dāng)鍍液中光亮劑過量時，應(yīng)采用電解法或活性炭吸附處理，降低鍍液中光亮劑的含量。

?4、陰極電流密度過大或過小。在生產(chǎn)過程中，電流密度過大，鍍層粗糙，高電流去容易燒焦，鍍層脆性增大，容易起泡；電流密度小，添加劑容易吸附在鍍層中不易脫附，鍍層中夾雜有機物較多而脆性較大，容易有起泡的現(xiàn)象。

如何分析鋅合金產(chǎn)品真空鍍膜出現(xiàn)的鍍層起泡原？

首先明確問題，吸潮而引起鍍層不良，我就理解為吸潮之后鍍層鼓泡，結(jié)合力不良。（由于塑料不會產(chǎn)生生銹等問題，不討論外觀變色）

其次，說說塑料件真空鍍的特殊性。塑料工件與鍍層的結(jié)合力是在塑料件表面除應(yīng)力之后，又用化學(xué)品蝕刻出表面微孔，然后在表面鍍膜。

所以結(jié)合力的保證是，無應(yīng)力的塑料基材，和有微孔的塑料基材。

如果這兩點沒做好是做不到好的結(jié)合力的。

另外，鍍膜后，水汽理論上沒法接觸到基材，如果能接觸到就是鍍膜本身品質(zhì)不過關(guān)。

陶瓷電鍍有印跡怎么處理？

1要看這“污跡”是什么造成的。

2.簡單污跡:由于外來污染物引起,可用酒精、天那水等清洗、擦拭即可。

3.水跡:電鍍清洗不良、或清洗水不凈,烘干時形成水跡,估計要用“粉底”磨料,濕布擦抹才可以。

4.若電鍍層上的陰影源自鍍層內(nèi)部/底部,需對被鍍件拋光才能解決

到此，以上就是小編對于鋅合金產(chǎn)品電鍍后不良的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金產(chǎn)品電鍍后不良的4點解答對大家有用。