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鍍銀退鍍方法？

鍍銀層的退鍍方法有多種，包括化學(xué)退鍍法和電解退鍍法。以下是詳細(xì)介紹：
對(duì)于銅上的鍍銀，可以采用氰化物和雙氧水的水溶液進(jìn)行退鍍，但此方法僅適用于不含鎳的底材，且剝離速度較慢。另一種方法是使用硫酸和硝酸的混合溶液，在25～40℃的溫度下浸泡處理。
對(duì)于鋁、鋅合金或不銹鋼上的鍍銀，可以使用硝酸水溶液進(jìn)行退鍍。對(duì)于鎳底上的鍍銀，可以采用氰化鈉和氫氧化鈉的水溶液進(jìn)行電解退鍍。對(duì)于鐵基上的鍍層，同樣可以使用氰化鈉進(jìn)行電解退鍍。
此外，還有一種快速無毒的化學(xué)退鍍法，使用高錳酸鉀、氫氧化鈉和氨水的水溶液進(jìn)行常溫浸泡，時(shí)間根據(jù)鍍層厚度而定。
在退鍍過程中，需要確保退鍍液對(duì)基材沒有腐蝕作用，同時(shí)注意防止退鍍液過度使用導(dǎo)致環(huán)境污染。
以上方法僅供參考，如需更多信息，建議咨詢專業(yè)人士。

以下是一些常見的退鍍方法：

氰化溶液退鍍法：以氰化物、鋰化物、硝基苯甲酸鹽和添加劑配制成的水溶液作退鍍液，加熱至25～35℃，可將鍍件上的金、銀完全溶解。

無氰退鍍法：磷青銅和銅基制品的銀鍍層可用乙二胺四乙酸鈉的雙氧水溶液浸出，此工藝不損害青銅基體且無毒。也可用濃硫酸-硝酸溶液法退鍍。

電解退鍍法：適用于銅、鎳、鐵等金屬上的鍍銀層，主要包括：

銅層上退銀：氰化鉀50100g/L，不銹鋼板為陰極，陽極電流密度DA0.30.5A/dm2。

一種安全的電解方法：氯化鈉20~50g/L、純凈水1000ml/L，在室溫下退鍍，退鍍件作陽極（陰極用不銹鋼板），陽極電流密度為2A/dm2。

鎳層上電解退鍍銀：氰化鈉40g/L、氫氧化鈉1015g/L、室溫、DA0.12 A/dm2。

鐵基上退鎳-銀鍍層：氰化鈉40g/L、室溫、DA0.1~2 A/dm2。

快速無毒化學(xué)退鍍法：這是一種快速無毒退銀劑，每分鐘可退0.30.5μm，退鍍液對(duì)銅有保護(hù)作用，退鍍后的工作表面平整光滑，不對(duì)基材鎳、鐵、銅等金屬產(chǎn)生腐蝕。包括高錳酸鉀40g/L、氫氧化鈉20g/L、氨水20ml/L、常溫浸泡(<40℃)、時(shí)間0.53(視鍍層厚度定)。

鋅鋁壓鑄件上退銀鍍層：氯化鈉2050g/L、純凈水1000ml/L，在室溫下電解退鍍，退鍍件作陽極，（陰極用不銹鋼板），DA 2A/dm2。氰化銀65g/L、氰化鉀68 g/L，2030℃,退鍍件作陽極,DA0.3~0.5A/dm2,退凈為止。此退鍍液可作為鍍銀液回收補(bǔ)加液。

什么鋁合金錠需要鋯？

A23900壓鑄鋁合金，鋯--壓鑄鋁合金元素 鋯也是鋁合金的常用添加劑。一般在鋁合金中加入量為0.1%~0.3%，鋯和鋁形成ZrAl3化合物，可阻礙再結(jié)晶過程，細(xì)化再結(jié)晶晶粒。鋯亦能細(xì)化鑄造組織，但比鈦的效果小。有鋯存在時(shí)，會(huì)降低鈦和硼細(xì)化晶粒的效果。

在Al-Zn-Mg-Cu系合金中，由于鋯對(duì)淬火敏感性的影響比鉻和錳的小，因此宜用鋯來代替鉻和錳細(xì)化再結(jié)晶組織。

一般來說，需要加入鋯的鋁合金主要包括以下幾種：

1. 鋯鋁銅合金：鋯鋁銅合金是一種具有高強(qiáng)度、高韌性、高耐腐蝕性等優(yōu)良性能的鋁合金，常用于航空、航天、船舶等領(lǐng)域。

2. 鋯鋁鎂合金：鋯鋁鎂合金是一種具有高強(qiáng)度、高韌性、高耐腐蝕性等優(yōu)良性能的鋁合金，常用于汽車、航空航天、船舶等領(lǐng)域。

3. 鋯鋁鋅合金：鋯鋁鋅合金是一種具有高強(qiáng)度、高韌性、高耐腐蝕性等優(yōu)良性能的鋁合金，常用于汽車、航空航天、船舶等領(lǐng)域。

需要注意的是，加入鋯的鋁合金制備過程較為復(fù)雜，需要控制好合金成分和制備工藝，以保證鋁合金的性能和質(zhì)量。

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