本文目錄一覽：
- 1、鋅合金電鍍和樹脂還有鐵藝材質(zhì)有哪些區(qū)別
- 2、鋅合金攻牙后電鍍影響
- 3、關(guān)于鋅合金,你了解多少呢?
- 4、如何分析鋅合金產(chǎn)品真空鍍膜出現(xiàn)的鍍層起泡原因?
- 5、求助:我的鋅合金產(chǎn)品,經(jīng)常出現(xiàn)電鍍后起泡,請問哪位知道其中最大的原因...
鋅合金電鍍和樹脂還有鐵藝材質(zhì)有哪些區(qū)別
本文將介紹常見的燈具材質(zhì)，包括鐵藝、樹脂、鋅合金、水晶、全銅燈，以及它們的特點(diǎn)和區(qū)別。鐵藝燈具鐵藝燈具是以鐵作為主要的材料，價(jià)格適中，但最擔(dān)心的就是生銹的問題，需要注意廠家對于燈具表面的處理。
鐵藝、樹脂、鋅合金、水晶是常見的燈具裝飾材料，下面將為大家介紹這些材料的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)。鐵藝燈具鐵藝燈具是以鐵作為主要的材料，是目前使用較多的材料。鐵藝燈具由于材質(zhì)普遍，價(jià)格適中，是許多燈具材料的選擇。
外觀和質(zhì)感不同，耐久性不同。外觀和質(zhì)感不同：樹脂擺件呈現(xiàn)出光滑、亮澤或半透明的外觀，并且可以進(jìn)行各種色彩的著色和繪制，具有較強(qiáng)的裝飾性。
鋅合金攻牙后電鍍影響
1、電鍍鍍層中含有的鎳（Ni）元素易引發(fā)皮膚癌等，電鍍生產(chǎn)中要大量使用強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，鹽類和有機(jī)溶劑等化學(xué)藥品，在作業(yè)過程中會(huì)散發(fā)出大量有毒有害氣體，如安全管理工作做得不好，極易發(fā)生中毒，灼傷。
2、鋅合金電鍍的腐蝕情況受到許多因素的影響，例如鍍層厚度、環(huán)境條件和使用情況等。不過一般來說，鋅合金電鍍的PH值低于2或高于12時(shí)，都會(huì)導(dǎo)致腐蝕的發(fā)生。
3、污染下一道工序的藥液，造成藥液被污染而影響電鍍質(zhì)量。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量避免整套結(jié)合件進(jìn)行電鍍，盡可能考慮單個(gè)零件電鍍后，再進(jìn)行鉚合或采用其它方法進(jìn)行合套。
關(guān)于鋅合金,你了解多少呢?
1、鋅合金的特點(diǎn)： 比重大。 鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。 可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。 熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。
2、鋅合金也稱為鋅基合金，一般分為二元合金、三元合金和多元合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金；三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金；多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬。
3、鋅合金板材也稱為鋅基合金板材，一般分為二元合金、三元合金和多元合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金；三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金；多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬。
4、鋅合金防盜窗的柔韌性強(qiáng)，它良好的鋼性和柔性會(huì)讓它的抗沖擊性能更優(yōu)秀。這樣的產(chǎn)品才能成為優(yōu)秀的護(hù)欄產(chǎn)品。
如何分析鋅合金產(chǎn)品真空鍍膜出現(xiàn)的鍍層起泡原因?
1、電鍍層質(zhì)量差：電鍍層材料、質(zhì)量及厚度等不合適或者不均勻也會(huì)導(dǎo)致鍍層起泡。熱沖擊測試的溫度過高：熱沖擊測試時(shí)如果溫度過高，超過了鋅合金壓鑄產(chǎn)品和電鍍層能承受的極限，也會(huì)造成產(chǎn)品表面出現(xiàn)氣泡。
2、晶間腐蝕引起：鋅合金成分中有害雜質(zhì)：鉛、鎘、錫會(huì)聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕，金屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會(huì)膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。
3、起泡原因大部分與前處理不良有關(guān)：1。除油未盡，弱堿性除油粉至少要將零件表面處理成變?yōu)榛疑?，表示除油干凈?2。粗化：粗化時(shí)間要看到表面均勻的冒氣泡，再延遲幾十秒取出零件。
求助:我的鋅合金產(chǎn)品,經(jīng)常出現(xiàn)電鍍后起泡,請問哪位知道其中最大的原因...
1、電鍍層質(zhì)量差：電鍍層材料、質(zhì)量及厚度等不合適或者不均勻也會(huì)導(dǎo)致鍍層起泡。熱沖擊測試的溫度過高：熱沖擊測試時(shí)如果溫度過高，超過了鋅合金壓鑄產(chǎn)品和電鍍層能承受的極限，也會(huì)造成產(chǎn)品表面出現(xiàn)氣泡。
2、晶間腐蝕引起：鋅合金成分中有害雜質(zhì)：鉛、鎘、錫會(huì)聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕，金屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會(huì)膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。
3、起泡原因大部分與前處理不良有關(guān)：1。除油未盡，弱堿性除油粉至少要將零件表面處理成變?yōu)榛疑?，表示除油干凈?2。粗化：粗化時(shí)間要看到表面均勻的冒氣泡，再延遲幾十秒取出零件。
4、鋅合金起泡的經(jīng)驗(yàn)編集，具體有以下幾個(gè)方面：鋅合金產(chǎn)品設(shè)計(jì)之始，就要考慮到模具的進(jìn)料口與排渣口與排氣設(shè)置。