大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金拋光作業(yè)工藝的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鋅合金拋光作業(yè)工藝的解答，讓我們一起看看吧。

鋅合金拉手拋光方法？

一般選用振動研磨機，選用磨料是高鋁瓷拋光石。

拋光時要注意壓鑄件表層細(xì)致而內(nèi)部組織較為疏松的特點，若把表面致密層拋掉而露出疏松層，就會出現(xiàn)越拋磨越毛的現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響電鍍層的結(jié)合力，而且鋅合金硬度低，因此對鋅壓鑄件，應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。

　　若制件表面較粗糙，絲流和傷痕必須進(jìn)行磨光時，宜采用較低的轉(zhuǎn)速(1200～1400r/min)和較小直徑的磨輪(≤250mm)，操作時切忌用力過猛，不可將表面致密層拋掉。在進(jìn)行布輪拋光操作時應(yīng)選擇合適的轉(zhuǎn)速(1400～1800r/min)、拋輪材料(整細(xì)布或氈毛)和拋輪直徑(≤300mm)。

　　若轉(zhuǎn)速太快、用力過猛、拋輪上缺乏拋光膏時，會使零件表面形成肉眼不易分辨的細(xì)麻點和皺紋，不僅裝飾性受到影響，還會造成起泡脫皮。操作時注意輕拋輕放，拋光后的零件盡快電鍍，放置時間太長，會影響鍍層的外觀和結(jié)合力。

鋅合金壓鑄件電鍍前有那些工藝呢？

鍍鉻，我見過的啞鈴表面鍍層均是鍍鉻，沒有其他工藝。估計是鑄鐵鍍的鉻。為了增加表面硬度、耐磨性。且表面光亮，具有裝飾性.

工藝質(zhì)量。。。電鍍前表面是否拋光、清洗，會影響鍍層結(jié)合力，就是俗稱的掉皮；鍍層厚度是否達(dá)到要求，影響防腐效果。不過這你都是看不出來的。

如果非要區(qū)分，你就看看表面是否光滑平整，顏色是否光亮，有些角、溝等位置是否鍍嚴(yán)這些吧，再也沒什么了。

鋅合金融化后達(dá)到多少溫度后，可以壓鑄？

鋅合金在385℃熔化，容易壓鑄成型;而熔化與壓鑄時，不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。其次，蠕變強度不高，易發(fā)生自燃及尺寸的變化。此外，按照加工工藝可將其分為鑄造鋅合金和變形鋅。

鋅合金流動性較好，也易熔焊、釬焊，耐腐蝕;而且可塑性強，就算殘廢料都還可回收進(jìn)行重熔，同時可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。還可進(jìn)行電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等表面處理，有很好的常溫機械性能和耐磨性。

到此，以上就是小編對于鋅合金拋光作業(yè)工藝的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金拋光作業(yè)工藝的3點解答對大家有用。