大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金焊口生銹的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鋅合金焊口生銹的解答，讓我們一起看看吧。

我廠設(shè)備經(jīng)過焊接安裝后打磨噴漆。不超過半年就會(huì)生銹！最容易銹的地方是焊接處。請(qǐng)問怎么處理比較好？

焊口處焊接應(yīng)力集中，個(gè)人判斷容易生銹只是表象，其本質(zhì)是容易脫漆。

焊接應(yīng)力集中可以通過改變焊接技巧，如對(duì)稱焊。讓焊接應(yīng)力相互抵銷。達(dá)到二力平衡狀態(tài)。

或施焊前加熱工件；或成品后，上漆前進(jìn)行熱處理，以消除應(yīng)力。

為什么焊縫附近釘子頭部易生銹？

回答：為什么焊縫附近的釘子頭部易生銹，這是與焊接時(shí)發(fā)生高溫，導(dǎo)致釘子發(fā)生氧化的原因造成的。

我們知道，在進(jìn)行電焊焊接時(shí)，能發(fā)生幾千度的高溫，由于釘子本身電鍍層較薄，遇到高溫后，釘子電鍍層會(huì)發(fā)生氧化，沒有了電鍍層，釘子自然會(huì)生銹的。

1.釘?shù)募舛嗽谥圃爝^程中由于結(jié)構(gòu)原因防銹保護(hù)層較薄，而且在搬運(yùn)過程中頂尖受摩擦最嚴(yán)重更加速了保護(hù)曾的破壞。

2.靜電極膚效應(yīng)，物體所帶靜電都易集中在尖角位置。使釘尖發(fā)生了電化學(xué)氧化。

為什么生銹焊接不牢？

要想焊接好，要掌握好焊接溫度，低了焊錫熔化不充分，過高會(huì)加速焊錫和助劑的氧化形成氧化物，都會(huì)焊不好。過高了還容易損壞電路板和零件。

焊接時(shí)要加一些助焊劑，看到焊錫充分熔化化，浸潤(rùn)飽滿后，焊件保持不動(dòng)，才移開烙鐵。

焊好后，焊錫呈光亮，圓滑狀就算焊好了

焊件表面生銹，導(dǎo)致焊接時(shí)焊縫有雜質(zhì)殘留在焊縫金屬內(nèi)，形成夾渣或夾雜物，使焊件未焊透，未焊透降低了焊接接頭的機(jī)械強(qiáng)度，在未焊透的缺口和端部會(huì)形成應(yīng)力集中點(diǎn)，在焊接件承受載荷時(shí)容易導(dǎo)致開裂。

表面清理不干凈有可能會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷，強(qiáng)度下降，使用壽命變短，嚴(yán)重的引發(fā)事故，還有可能會(huì)產(chǎn)生各種氣孔，如氫氣，二氧化碳?xì)饪祝矔?huì)使有益的合金元素被氧化，夾雜裂紋等的影響

到此，以上就是小編對(duì)于鋅合金焊口生銹的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金焊口生銹的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。