大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金電泳起泡的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋅合金電泳起泡的解答，讓我們一起看看吧。

電泳漆起泡是什么原因？

1、電泳涂料表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象可能是因?yàn)殡娪倦妷哼^高，電解反應(yīng)過劇、產(chǎn)生氣泡過多；助溶劑含量偏低；槽液雜質(zhì)離子過高；槽液溫度偏低。

　　2、電泳涂料表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象也有可能是因?yàn)轭伝忍?，顏料過少；表面前處理除油不徹底；外來油污污染電泳涂膜。

電泳后噴塑表面起泡什么原因？

1.

產(chǎn)生氣泡的原因分析 槽液中有氣泡產(chǎn)生,說明外界的空氣通過某種渠道進(jìn)入了漆液內(nèi)部,分析原因如下: 1)被涂工件進(jìn)入槽液時(shí),部分空氣沒有排除。 2)電壓太高,電解反應(yīng)快,使氣泡過多。 3)在漆液的循環(huán)攪拌系統(tǒng)中有...

2.

電泳線工藝流程 預(yù)清理,上線,脫脂,一次水洗,二次水洗,磷化,三次水洗,循環(huán)去離子水洗,電泳涂漆,槽上沖洗,一次超濾水洗,二次...

3.

故障現(xiàn)象 電泳槽漆液表面產(chǎn)生氣泡,電泳后的工作漆膜不均勻,外觀不好,局部桔皮

1、電壓太高，電解反應(yīng)快，使氣泡過多。

2、由于主-副槽的溢流落差太大，造成氣泡。

3、由于電泳槽液循環(huán)系統(tǒng)中泵或閥門泄漏，造成抽入空氣而起泡。

4、被涂工件進(jìn)入槽液時(shí)產(chǎn)生的空氣氣泡沒有及時(shí)排除。

5、由于循環(huán)不足造成槽液表面流動(dòng)不暢，以致涂裝件從入口處帶進(jìn)的氣泡不易消失且出現(xiàn)越積越多的現(xiàn)象。

1、電泳涂料表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象可能是因?yàn)殡娪倦妷哼^高，電解反應(yīng)過劇、產(chǎn)生氣泡過多；助溶劑含量偏低；槽液雜質(zhì)離子過高；槽液溫度偏低。

　　2、電泳涂料表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象也有可能是因?yàn)轭伝忍?，顏料過少；表面前處理除油不徹底；外來油污污染電泳涂膜。

原因分析

如果是呈像火山孔一樣的氣泡，稱為針孔。產(chǎn)生原因?yàn)?，基材有汽孔，?dǎo)致脫水時(shí)未烘干水分，噴涂高溫固化后，水分形成蒸氣，沖破粉末形成，解決辦法，脫水時(shí)采用較高溫度，且保溫一段時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)。

另一原因：電泳后，將部分溶液中的鹽粒子，夾雜在其中，高溫熔化，形成蒸氣，沖破粉末，形成氣孔，解決辦法，采用徹底清潔后，用汽油清潔后試驗(yàn)。

電泳件烘干為什么有氣泡？

電泳件烘干過程中出現(xiàn)氣泡的原因有多種可能性。

一種可能是在電泳涂覆過程中，涂料表面會(huì)形成一層氧化皮膜，這會(huì)導(dǎo)致一些氣體被困在了涂料內(nèi)部，而在烘干過程中這些氣體就會(huì)逐漸釋放出來，形成氣泡。

另外，烘干過程中溫度升高，水分蒸發(fā)也會(huì)產(chǎn)生氣泡。

此外，電泳件表面如果存在污垢或其他物質(zhì)，也會(huì)在烘干過程中產(chǎn)生氣泡。因此，電泳件烘干出現(xiàn)氣泡是正?，F(xiàn)象，但如果氣泡過多或過大，可能會(huì)影響電泳件的質(zhì)量。

電泳件烘干出現(xiàn)氣泡的原因可能是因?yàn)樵陔娪就繉舆^程中，涂料中含有揮發(fā)性溶劑或水分，當(dāng)在高溫下烘干時(shí)，這些溶劑或水分會(huì)蒸發(fā)并產(chǎn)生氣體。

此外，電泳件的表面可能存在一些微小的孔隙或裂縫，這些氣體可能會(huì)通過這些孔隙或裂縫逸出。

因此，在電泳件烘干過程中出現(xiàn)氣泡是正常現(xiàn)象，不會(huì)對(duì)電泳涂層的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

電泳麻點(diǎn)產(chǎn)生的原因？

1,如果是表面有麻點(diǎn)，起泡，和附著力不好的現(xiàn)象，應(yīng)該是進(jìn)電泳槽前之前處理未夠徹底造成的

2，如果表面顏色不符合或光亮度的問題，應(yīng)該是電泳漆的問題造成的。

3，電泳后表面容易碰發(fā)或刮傷，應(yīng)該是電泳后烤干時(shí)溫度和時(shí)間未達(dá)到造成的

到此，以上就是小編對(duì)于鋅合金電泳起泡的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金電泳起泡的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。