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鋅合金不良原因,鋅合金不良原因有哪些

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于鋅合金不良原因的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鋅合金不良原因的解答,讓我們一起看看吧。

鋅合金的使用注意有哪些?

鋅合金的使用注意

鋅合金不良原因,鋅合金不良原因有哪些

1??刮g性差。

當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時,導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形,表現(xiàn)為體積脹大,機(jī)械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。

鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質(zhì))存在的條件下,促成晶間電化學(xué)腐蝕。

壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

2。時效作用

鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過一定時間之后,這種過飽和現(xiàn)象會逐漸解除,而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。

3。鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

4。鋅合金壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強(qiáng)度不足、熔湯溫度太高等問題會出現(xiàn)表面有毛刺的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象叫做產(chǎn)品披鋒,往往是企業(yè)必須要面對的后處理加工工序。

鋅合金的硬度很大么?

答:鋅合金的硬度都是比較低的,容易變形。鋅合金的硬度主要看其含銅量

鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。鋅合金壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強(qiáng)度不足、熔湯溫度太高等問題會出現(xiàn)表面有毛刺的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象叫做產(chǎn)品披鋒

鋅合金的硬度很大,一般在65-140。

鋅合金的硬度主要是看含銅量,3號鋅合金鑄造性和尺寸持久穩(wěn)定,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。硬度65-140,抗拉強(qiáng)度260-440。

鋅合金的組織結(jié)構(gòu)主要是由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,溶解度會隨著溫度的下降而降低。但是因?yàn)閴鸿T件的凝固速度很快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和

鋅合金的硬度比較大,鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強(qiáng)度低,易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等。

光譜儀檢測鋅合金會顯示什么?

答:光譜儀檢測鋅合金會顯示各種元素是否超標(biāo)。

鋅合金錠的檢測主要是檢測其中各種元素是否超標(biāo),如鉛超超標(biāo)、錫超標(biāo)及鎘超標(biāo)會導(dǎo)致電鍍不良,會出現(xiàn)起泡、脫皮及鍍不上等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響電鍍的合格率。

鋅合金壓鑄機(jī)怎么調(diào)模,詳細(xì)說說步驟謝謝?

射料時間設(shè)置要根據(jù)產(chǎn)品大小,以及模具排氣情況設(shè)置,一般設(shè)置為02-15之間具體要看質(zhì)量要求,一般是產(chǎn)品越大射料時間越長,產(chǎn)品小則相反,模具排氣不良有時可以加長射料時間解決,有時則剛好相反造成起泡.粘料等情況,具體情況可慢慢調(diào)試,質(zhì)量。

射料時間設(shè)置要根據(jù)產(chǎn)品大小,以及模具排氣情況設(shè)置,一般設(shè)置為02-15之間具體要看質(zhì)量要求,一般是產(chǎn)品越大射料時間越長,產(chǎn)品小則相反,模具排氣不良有時可以加長射料時間 解決,有時則剛好相反造成起泡.粘料等情況,具體情況可慢慢調(diào)試,質(zhì)量。

到此,以上就是小編對于鋅合金不良原因的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋅合金不良原因的4點(diǎn)解答對大家有用。

  

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