大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金鈍化后能否裝氟化氫的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鋅合金鈍化后能否裝氟化氫的解答，讓我們一起看看吧。

鈍化膏的主要成分是什么？接觸后對(duì)人體有什么危害？

一種含有硝酸和氫氟酸溶液的不銹鋼酸洗－鈍化膏，其特征在于，它是以增稠劑硬脂酸鎂、無(wú)機(jī)填料硝酸鎂、緩蝕劑多聚磷酸鈉作為載體的。

具體成份范圍如下： （１）硬脂酸鎂，２．２～２．７％； （２）硝酸鎂，６０～７０％； （３）多聚磷酸鈉，２．３～２．８％

304不銹鋼鈍化發(fā)黑什么原因造成的？

不銹鋼酸洗鈍化處理后的氧化膜、硫化層及敏化溫度的回火、機(jī)械加工的表面粗糙度、鈍化液中的雜質(zhì)鈍化前處理的質(zhì)量等都是鈍化發(fā)黑的成因. 不銹鋼表面上的氧化膜,對(duì)于機(jī)械加工不到的氧化膜就會(huì)進(jìn)入鈍化槽,反應(yīng)后又以海綿狀黑色殘?jiān)氖杷尚问轿皆诓讳P鋼表面,由于殘余的氧化膜及黑色海綿狀的疏松殘?jiān)?一方面大大增加了陰極區(qū)的有效面積,另一方面對(duì)不銹鋼的腐蝕有一定的催化作用,使發(fā)黑面積迅速擴(kuò)大,鈍化膜層無(wú)法成. 鈍化液：5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水 酸洗鈍化液(二合一)：20%硝酸+10%氫氟酸+70%水 酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎潤(rùn)土150克攪拌成糊狀. 酸洗鈍化處理的常規(guī)工藝過(guò)程 為確保酸洗鈍化質(zhì)量,酸洗鈍化首先需考慮采用酸洗鈍化液浸泡的方式,在不便于采用液體浸泡的情況下,才考慮用涂刷酸洗鈍化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗鈍化液的方式. 當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方式時(shí),需定期對(duì)浸泡液進(jìn)行測(cè)試和化驗(yàn). 酸洗鈍化的常規(guī)工藝過(guò)程如下： →酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→預(yù)處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→后處理→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）

不銹鋼風(fēng)管鈍化處理？

不銹鋼制品做鈍化處理的幾個(gè)方法：　　

1、氧化皮的機(jī)械清除　　采用恰當(dāng)?shù)哪ゾ呋蚰チ?80-240目)磨除焊縫表面的氧化皮及其熱影響區(qū)的熱氧化色斑是不銹鋼焊管生成中常用的方法。應(yīng)用中需要注意：這種方法只適用焊態(tài)供貨的不銹鋼焊管，尤其是有敏化傾向(奧氏體)不銹鋼焊管;　　此方法宜采用由粗到細(xì)的多道交叉磨拋，對(duì)耐蝕性要求較高的應(yīng)用，應(yīng)在磨拋后用噴淋或擦洗的方法進(jìn)行局部鈍化處理?！　?/p>

2、除氧化皮酸洗　　這是固溶或熱處理狀態(tài)交貨的無(wú)縫、焊接不銹鋼管制造過(guò)程不可或缺的最常見(jiàn)的形式，其主要目的是為了去除不銹鋼管內(nèi)外表面在固溶或退火熱處理中所生成的氧化皮，其高Cr含量所造成的皮下貧Cr層會(huì)嚴(yán)重影響耐蝕性?！　〔讳P鋼管化學(xué)清洗酸洗溶液配方主要是硝酸和氫氟酸混合液，其濃度視鋼種和含Cr量加以調(diào)整?！　?/p>

3、電解拋光　　亦稱(chēng)電化學(xué)拋光，是無(wú)磨削的電化學(xué)表面除粘附物及金屬本身突出點(diǎn)的方法，其本質(zhì)與電化學(xué)刻蝕、電化學(xué)切削加工完全相同。即一方面通過(guò)陽(yáng)極反應(yīng)除去表面粘附異物，另一方面陽(yáng)極表面金屬與電解液反應(yīng)生成鈍化膜并改善表面粗糙度。這種方法可用于使不銹鋼表面著色。依據(jù)目前國(guó)際鈍化標(biāo)準(zhǔn)為ISO15730-2000。　　

4、軟酸洗凈化　　當(dāng)僅為了清除制造、貯存或運(yùn)輸過(guò)程中難以避免的鐵離子、其他異質(zhì)金屬及其鹽類(lèi)的沾污，可采用不含氫氟酸的硝酸或檸檬酸進(jìn)行凈化。目前的鈍化標(biāo)準(zhǔn)為ASTMA967。應(yīng)用中，提高處理溫度，能更有效地縮短處理時(shí)間。

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