大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金壓鑄流道的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹鋅合金壓鑄流道的解答，讓我們一起看看吧。

壓鑄機(jī)壓鑄鋅合金產(chǎn)品水紋很大，是什么原因?水紋大有哪幾方面的原因？

1、模具溫度低，料溫低，脫模劑濃噴水過多，壓射比壓小，速度低。把渣包加大點(diǎn)可以改善。

2、控制氣孔產(chǎn)生，關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設(shè)計(jì)，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個(gè)目的。在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會(huì)使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。

壓鑄鋅合金的產(chǎn)品為什么容易斷裂？

是原材料有問題，如果原材料是標(biāo)準(zhǔn)或是特性要求的，那就是成型工藝有問題，例如：設(shè)計(jì)流道、澆口的比例不對稱，壓力偏低、射料速度偏低、射料時(shí)間偏短、模溫偏高、料溫偏高、沒有開冷卻水、上述這些問題所導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品疏松、發(fā)白、最終導(dǎo)致易斷裂或裂紋等不良現(xiàn)象。

到此，以上就是小編對于鋅合金壓鑄流道的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金壓鑄流道的2點(diǎn)解答對大家有用。