今天給各位分享鋅合金電鍍知識點總結(jié)匯總的知識，其中也會對鋅合金電鍍工藝流程進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
本文目錄一覽：
- 1、鋅合金產(chǎn)品的表面處理有哪些
- 2、電鍍鋅合金的目的是什么?
- 3、鋅合金攻牙后電鍍影響
- 4、為什么鋅合金不能直接鍍銅?預(yù)鍍有何要求?
- 5、鋅合金壓鑄產(chǎn)品電鍍做熱沖擊測試起泡是什么原因?
鋅合金產(chǎn)品的表面處理有哪些
鋅鋁壓鑄件是──種以鋅為主要成分的壓鑄零件。這種零件表面有──層很致密的表層，里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu)，又是活潑的兩性金屬。
鋅合金表面處理有噴砂，拋光，電鍍，涂妝，電泳等。噴砂是利用機(jī)械噴丸將鋅合金鑄件表面處理成咬花或麻砂面效果。拋光是用機(jī)械打磨將鋅合金鑄件表面處理成光亮的鏡面效果。
可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等都廣泛用到鋅合金壓鑄件，這也就要求其鑄件表面的質(zhì)量要高，并需具有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。
鋅合金壓鑄件的表面處理基本只有一種，最常用，電鍍，但是電鍍的話只是外觀或者硬度有改善，對于長時間鹽霧的話，建議做烤漆或電泳之類的。一般鋅合金作為異形件，為內(nèi)構(gòu)件的多，一般不處理或者做鈍化而已。
電鍍鋅合金的目的是什么?
1、為防止在凹入或掩蔽處發(fā)生鋅對電位正的金屬的置換，從而使結(jié)合力不好，預(yù)鍍層更應(yīng)選擇分散能力和覆蓋能力好的鍍液。
2、電鍍鋅合金的主要目的是提高鍍層的耐蝕性。應(yīng)用較多的有鋅鎳合金和鋅鐵合金。鋅鎳合金的含鎳量為8%~15%，若含鎳量再增加則鍍層難以鈍化。鋅鎳合金鍍層的耐蝕性和耐磨性均為鍍鋅層的3~5倍。
3、鋅是一種抗腐蝕性頗高的金屬，能夠把鐵隔絕于氧氣和水，令鐵不能發(fā)生生銹所需的的化學(xué)反應(yīng)；由于鋅的金屬活動性比鐵高，即使鍍上的鋅出現(xiàn)破損，鋅仍能以犧牲性保護(hù)的電化學(xué)方式來防止生銹。
4、低鋁鋅基合金一般為二元合金，主要用于防腐功能，基本上用噴鍍鋅鋁合金替代了鍍鋅工藝（新技術(shù)）。
5、金屬鋅的主要用途：用于鍍鋅工業(yè)、用于鋅合金、鋅可以用來制作電池等。用于鍍鋅工業(yè) 鍍鋅有優(yōu)良的抗大氣腐蝕性能，在常溫下表面易生成一層保護(hù)膜。21世紀(jì)后，鋼帶熱浸鍍鋅量有顯著增長。
鋅合金攻牙后電鍍影響
電鍍鍍層中含有的鎳（Ni）元素易引發(fā)皮膚癌等，電鍍生產(chǎn)中要大量使用強酸，強堿，鹽類和有機(jī)溶劑等化學(xué)藥品，在作業(yè)過程中會散發(fā)出大量有毒有害氣體，如安全管理工作做得不好，極易發(fā)生中毒，灼傷。
鋅合金電鍍的腐蝕情況受到許多因素的影響，例如鍍層厚度、環(huán)境條件和使用情況等。不過一般來說，鋅合金電鍍的PH值低于2或高于12時，都會導(dǎo)致腐蝕的發(fā)生。
污染下一道工序的藥液，造成藥液被污染而影響電鍍質(zhì)量。因此，在設(shè)計時，應(yīng)盡量避免整套結(jié)合件進(jìn)行電鍍，盡可能考慮單個零件電鍍后，再進(jìn)行鉚合或采用其它方法進(jìn)行合套。
為什么鋅合金不能直接鍍銅?預(yù)鍍有何要求?
1、里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu)，又是活潑的兩性金屬。所以，只有采用適當(dāng)?shù)那疤幚矸椒ê碗婂児に嚕拍艽_保鋅合金上的電鍍層有良好的附著力，達(dá)到合格品的要求。
2、通常為了獲得較薄的細(xì)致光滑的銅鍍層，將表面除去油銹的鋼鐵等制件作陰極，純銅板作陽極，掛于含有氰化亞銅、氰化鈉和碳酸鈉等成分的堿性電鍍液中，進(jìn)行堿性（氰化物）鍍銅。
3、可以，你首先需要查一下鋅合金和銅的電極電勢，如果電勢差不合適時，前處理先需要對鋅合金進(jìn)行保護(hù)措施然后再去鍍銅。具體辦法可以采用鍍比氫活潑金屬化學(xué)鍍的方法。
4、鍍銅層顏色應(yīng)該是紅色的，如果象仿金說明鍍銅溶液有問題，含鋅或錫鹽。電鍍銅后退色發(fā)黑是因為剛鍍出的銅層很活潑，容易被空氣氧化，需要鈍化處理 及上清漆。鍍氰化銅配方、酸性光亮鍍銅配方，參考《電鍍手冊》即可。
5、原理和作用：第一次沉鋅比較粗糙，要用硝酸褪掉，只在鋁件表面保留沉鋅晶種，讓第二次沉鋅致密。
6、鋅，是兩性金屬，既可以與酸反應(yīng)，也可以與堿反應(yīng)，同時鋅很活潑，容易發(fā)生置換反應(yīng)，因此，鋅合金電鍍對電鍍液的酸堿度有要求，大多使用中性或近似中性的鍍液打底。為了防止置換反應(yīng)需帶電入槽。
鋅合金壓鑄產(chǎn)品電鍍做熱沖擊測試起泡是什么原因?
1、晶間腐蝕引起：鋅合金成分中有害雜質(zhì)：鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕，金屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。
2、起泡原因大部分與前處理不良有關(guān)：1。除油未盡，弱堿性除油粉至少要將零件表面處理成變?yōu)榛疑?，表示除油干凈?2。粗化：粗化時間要看到表面均勻的冒氣泡，再延遲幾十秒取出零件。
3、那要看起泡是哪一層了！如果是從底材起泡，那就是前處理沒處理好活氰化鍍銅氰化鈉少了.氰化銅鍍太薄了。如果鎳層起泡一般是鎳應(yīng)力太大了，建議鍍一層氨基磺酸鎳。
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