大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金電鍍起皮的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹鋅合金電鍍起皮的解答，讓我們一起看看吧。

黃銅電鍍后有針眼大小起皮？

電鍍后起皮原因是:

1、工件鍍前處理除油不干凈。工件在鍍前處理除油不干凈，表面會(huì)粘附很多的油污，沒有清洗干凈就進(jìn)行電鍍，不僅會(huì)污染鍍液，還會(huì)影響鍍層與基體之間的結(jié)合力，導(dǎo)致鍍層起皮、剝落。

2、工件鍍鎳前酸活化不徹底。工件如果在鍍鎳前酸活化不徹底，在鍍鎳時(shí)由于工件表面仍存在氧化膜而影響鍍鎳層與底層金屬之間的結(jié)合力不好，會(huì)導(dǎo)致工件鍍硬鉻后鍍層容易出現(xiàn)起泡、脫落的現(xiàn)象。

3、工件鍍鎳層的內(nèi)應(yīng)力過大。工件在鍍鎳時(shí)由于鍍液沒有調(diào)整好，導(dǎo)致工件鍍鎳層的內(nèi)應(yīng)力過大，這樣工件在鍍硬鉻后也容易出現(xiàn)鍍層起皮、脫落的現(xiàn)象。

4、鍍鉻過程中電流的波動(dòng)較大。我們都知道在鍍鉻過程中需要保持穩(wěn)定的電流密度，若在鍍鉻過程中電流波動(dòng)較大，這樣工件獲得的硬鉻鍍層的結(jié)合力差而出現(xiàn)起皮的現(xiàn)象。

其原因可能就是：

鍍液中銅離子含量低；陰極電流密度太大而鍍液溫度低；另外還有可能是鍍液中混入油污或者Cr6+離子等。

解決方法是：調(diào)整銅離子含量；調(diào)整陰極電流密度和鍍液溫度；還有就是避免雜質(zhì)混入鍍液。

電鍍銅層與鍍鎳層結(jié)合力不好。解決方法是：在鍍銅后的活化槽加一點(diǎn)過硫酸銨，氣溫太低時(shí)還需要加熱，充分活化、水洗可以保證銅鎳間的結(jié)合力。

鋅合金鑒別方法？

一、看，首先,優(yōu)質(zhì)銅龍頭,經(jīng)拋光,電鍍后,其表面晶瑩亮澤,光可鑒人,無蝕跡,無氧化斑點(diǎn),而合金則不然.其次,仔細(xì)觀察龍頭的斷面接口,是否為銅體,有一點(diǎn)值得注意,好多奸商,為防止這一點(diǎn)露出破綻,將斷面接口處,用電鍍或銅水處理,您可用小刀在其斷面接口處刮一下,即可判斷其真?zhèn)? 二、摸,銅電鍍產(chǎn)品用手摸有厚重感,同體積產(chǎn)品較重,銅質(zhì)制品電鍍后，其表面阻力較大,不銹鋼等制品電鍍后,手摸較滑. 三、敲,用手指頭敲擊龍頭主體,是否聲音沉悶,如敲擊時(shí)聲音清脆,則為不銹鋼.

1、看厚度，常用828、888系列的鋁合金型材，起厚度應(yīng)為1.2MM。

2、看強(qiáng)度：選購時(shí)，可用手適度彎曲型材，送手后看能否恢復(fù)原狀。

3、看色度：同一根鋁合金材料色澤應(yīng)一致，如有色差明顯，即要搞請狀況，不要輕易購買。

4、看平整度：檢查鋁合金型材表面，應(yīng)無凹凸或鼓出。

5、看光澤度：鋁合金門窗避免選購表面有開口氣泡（白點(diǎn)）和灰渣（黑點(diǎn)），以及裂紋、毛刺、起皮等明顯缺陷的型材。

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。

常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。

熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類，鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。

鋅合金鑒別方法如下:

1.比重大,強(qiáng)度好,流動(dòng)性好。
2.鑄造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
3.可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。
4.熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
5.有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。
6.熔點(diǎn)低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。

到此，以上就是小編對于鋅合金電鍍起皮的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金電鍍起皮的2點(diǎn)解答對大家有用。