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鑄鋁工藝流程？

①當(dāng)用鋁錠和中間合金進(jìn)行熔化時，首先裝入鋁，然后加入中間合金。

②當(dāng)用預(yù)制合金錠進(jìn)行熔煉時，首先裝入預(yù)制合金錠，然后補(bǔ)加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當(dāng)爐料由囚爐料和鋁錠組成時，首先熔化爐料中最多的那一部分。

④當(dāng)熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時，則應(yīng)首先一起裝入熔點相近的成份。

⑤容易燒損和低熔點的爐料，如鎂和鋅，應(yīng)在最后加入。

⑥在連續(xù)熔化時，坩堝內(nèi)應(yīng)剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。

⑦采用覆蓋熔劑時，應(yīng)在爐料開始熔化時就加入熔劑。

說鑄鋁工藝流程主要包括以下步驟：

1. 配料：根據(jù)需要，將不同成分的純鋁或鋁合金錠按照一定的比例混合，配制出所需的合金。

2. 熔煉：在高溫下將配制好的鋁或鋁合金熔化成液體。熔煉過程中需要加入一定量的熔劑，以去除熔體中的雜質(zhì)和氣體。

3. 澆注：將熔煉好的鋁液注入模具中，形成所需形狀的鋁件。澆注過程中需要注意控制溫度和澆注速度，以保證鋁件的質(zhì)量。

4. 冷卻：澆注后的鋁件需要經(jīng)過一段時間的冷卻，使其從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)。

5. 脫模：從模具中取出已經(jīng)冷卻的鋁件。

6. 加工：對脫模后的鋁件進(jìn)行進(jìn)一步的加工，如切削、鉆孔、拋光等，以滿足不同的需求。

鑄鋁工藝流程中需要注意控制溫度、壓力、時間等參數(shù)，以保證鋁件的質(zhì)量和性能。同時，還需要注意模具的設(shè)計和制造，以及鋁液的處理和凈化等方面的問題。

到此，以上就是小編對于廣東鋅合金高溫電爐生產(chǎn)商的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于廣東鋅合金高溫電爐生產(chǎn)商的1點解答對大家有用。