大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金壓鑄模具制造外加工的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋅合金壓鑄模具制造外加工的解答，讓我們一起看看吧。

壓鑄模具溫度怎樣控制？

壓鑄模具溫度的控制范圍是受壓鑄件材料、產(chǎn)品形狀、結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量要求等級以及生產(chǎn)速度等因素影響的，不過根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，一般可以按以下的參數(shù)來進(jìn)行設(shè)置：

鋁合金壓鑄模具溫度控制在180-270℃

鎂合金壓鑄模具溫度控制在180-300℃

鋅合金壓鑄模具溫度控制在100-200℃

控制模具溫度基本上就是從人、機(jī)、料、法、環(huán)這五方面去考慮，就人這個(gè)要素來說，要求要有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)及判斷能力，例如生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)模具上某個(gè)部位發(fā)白就是局部高溫的現(xiàn)象，就要適當(dāng)多噴些脫模劑在該處，如果該處有冷卻要適當(dāng)加大運(yùn)水量等，但始終靠人來控制還是不太穩(wěn)妥，在國外，對于精密壓鑄件都是采用模溫控制機(jī)及自動噴涂機(jī)器人通過計(jì)算機(jī)采集的熱電偶測量的溫度數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)溫控機(jī)、噴涂機(jī)器人聯(lián)動來控制模具的溫度。但在國內(nèi)還不具備這樣的條件，只好憑經(jīng)驗(yàn)或簡易的設(shè)備儀器來實(shí)現(xiàn)溫控了。

鋅合金壓鑄材料密度是多少？

鋅合金的密度是每立方厘米6.3克。

壓鑄鋅合金的密度一般是每立方厘米6.75克。鋅合金硬度為65-140左右，抗拉強(qiáng)度為260-440，而鋁合金硬度為45-90左右，抗拉強(qiáng)度為120-290。

鋅合金的主元素是鋅，一般大于85%，鋅合金熔點(diǎn)低，流動性好，易熔焊、釬焊和塑性加工，在干燥空氣和大氣中耐腐蝕，殘、廢料便于回收和重熔，但蠕變強(qiáng)度較低，自然時(shí)效會使尺寸發(fā)生變化。

特點(diǎn)

1、相對比重大。

2、鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

3、可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。

4、熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5、有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。

6、熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

鋅合金壓鑄進(jìn)料口處有沙眼什么原因？

鋅合金壓鑄內(nèi)澆口處有沙眼原因的原因有以下幾種：料是否含雜質(zhì)太多，需要打渣除氣澆口太厚，壓射桿壓射時(shí)補(bǔ)償不夠流道設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致困氣內(nèi)澆口過熱生產(chǎn)還有種很特殊的情況，就是澆口是否是敲斷的？，有可能在澆口和產(chǎn)品分離時(shí)，斷口不好，會斷得高低不平，從而導(dǎo)致產(chǎn)品上缺肉，打磨出來就是有“砂孔”其實(shí)并不是砂孔.這種情況很常見，建議水口用沖模沖或鋸

鋅合金壓鑄機(jī)怎么調(diào)模，詳細(xì)說說步驟謝謝？

射料時(shí)間設(shè)置要根據(jù)產(chǎn)品大小，以及模具排氣情況設(shè)置，一般設(shè)置為02-15之間具體要看質(zhì)量要求，一般是產(chǎn)品越大射料時(shí)間越長，產(chǎn)品小則相反，模具排氣不良有時(shí)可以加長射料時(shí)間解決，有時(shí)則剛好相反造成起泡.粘料等情況，具體情況可慢慢調(diào)試，質(zhì)量。

射料時(shí)間設(shè)置要根據(jù)產(chǎn)品大小，以及模具排氣情況設(shè)置，一般設(shè)置為02-15之間具體要看質(zhì)量要求，一般是產(chǎn)品越大射料時(shí)間越長，產(chǎn)品小則相反，模具排氣不良有時(shí)可以加長射料時(shí)間 解決，有時(shí)則剛好相反造成起泡.粘料等情況，具體情況可慢慢調(diào)試，質(zhì)量。

到此，以上就是小編對于鋅合金壓鑄模具制造外加工的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金壓鑄模具制造外加工的4點(diǎn)解答對大家有用。