大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鋅合金拋光等級劃分的問題，于是小編就整理了3個相關介紹鋅合金拋光等級劃分的解答，讓我們一起看看吧。

鋅合金如何拋光？

鋅合金的拋光可以采用以下三種方式：

1. 機械拋光：利用機械力和磨料對鋅合金進行磨削和拋光?？刹捎脪伖鈾C、手持磨具等工具進行操作。先用比較粗糙的砂紙、磨頭等工具磨削表面，然后逐漸使用精細的磨頭、拋光板等逐漸提高表面光潔度。如果需要更高超的光潔度，可以使用電子束或激光加工等高級技術。

2. 化學拋光：利用化學藥品對鋅合金進行拋光。通常使用的化學物品包括硝酸、鹽酸等，可以將鋅合金表面腐蝕掉一定厚度，使其達到良好的光潔度。

3. 電化學拋光：將鋅合金作為陽極，將電解液中的陽離子還原到陽極表面，使其表面產(chǎn)生金屬化合物，從而達到拋光的目的。此方法可以獲得非常高的光潔度，一般用于高要求的光學、電子薄膜等領域。

為什么鋅合金電鍍后很多麻點!拋光是很光滑的!謝謝？

答：酸性電鍍銅是高酸低銅鍍液，有比較好的均鍍能力。鍍出麻點有以下幾點需重點排除：

一是鋅合金是否質量符合電鍍要求，因為如果用比較差的材料，鋅與其它金屬材料沒有很好的結合，在電鍍前處理的浸酸工藝時鋅很容易被溶出，還沒有電鍍時就有一個個的凹坑，當然容易出現(xiàn)麻點；

二是前處理過度，也容易出現(xiàn)鍍前凹坑；

三是電鍍液出現(xiàn)異常，那么這樣的情況一般會出現(xiàn)結合力不佳的情況，你用手指甲摳一下或者刀片刮一下，很容易就可以剝離。

表面拋光工藝的國家標準？

表面的拋光工藝的國家標準因國家和地區(qū)而異。以中國為例，表面拋光工藝的國家標準是GB/T 13811-2008《金屬拋光工藝通用技術條件》。此標準規(guī)定了金屬制品拋光工藝的一般技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等內(nèi)容。

此外，不同行業(yè)和領域可能還有各自特定的表面拋光工藝標準。例如，在汽車制造業(yè)，拋光工藝可能遵循ISO/TS 16949:2009《質量管理體系—汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關服務件的組織實施ISO 9001的特殊要求》等行業(yè)標準。

如果您需要了解其他國家或地區(qū)的表面拋光工藝國家標準，請?zhí)峁┚唧w國家或地區(qū)信息，以便為您提供更詳細的信息。同時，您也可以查閱相關行業(yè)或領域的國際標準，如ISO（國際標準化組織）發(fā)布的標準，這些標準通常被各國家和地區(qū)采用和遵循。

不銹鋼拋光要求標準1范圍本標準規(guī)定了產(chǎn)品的表面分區(qū)、拋光后的表面質量要求、降級接收要求和檢驗方法。本標準適用于黃銅材、鋅合金、鋁合金和不銹鋼拋光產(chǎn)品表面質量檢驗。2表面分區(qū)產(chǎn)品在安裝之后，按照人們觀察產(chǎn)品的習慣，是否容易觀察到產(chǎn)品的表面來區(qū)分產(chǎn)品的主要外露面、次要外露面和不易看見的面。見表1表1拋光產(chǎn)品表面的分區(qū)3表面質量要求。3.1不銹鋼拋光產(chǎn)品3.1.1不銹鋼鏡光產(chǎn)品按磨光拋光工藝拋磨完工后，不銹鋼鏡光產(chǎn)品合格的表面質量按表1執(zhí)行；降級接收按表2執(zhí)行。表1不銹鋼鏡光產(chǎn)品表面要求表2不銹鋼鏡光產(chǎn)品表面質量降級接收要求尺寸單位：mm注：1、缺陷點所在的表面積是指A面、B面和C面的表面積。2、表中限定了A面和B面缺陷點的個數(shù)，A面和B面缺陷點的個數(shù)之和，為產(chǎn)品表面的缺陷點總個數(shù)。3、表面缺陷點大于2時，兩缺陷點間距大于10-20毫米。3.1.2不銹鋼拉絲產(chǎn)品按磨光拋光工藝拋磨完工后，不銹鋼拉絲產(chǎn)品表面質量按表11執(zhí)行，降級接收標準按表12執(zhí)行。表3不銹鋼拉絲表面要求表4不銹鋼拉絲表面降級接收要求尺寸單位：mm注：1、缺陷點所在的表面積是指A面、B面和C面的表面積。2、表中限定了A面和B面缺陷點的個數(shù)，A面和B面缺陷點的個數(shù)之和，為產(chǎn)品表面的缺陷點總個數(shù)。3、表面缺陷點大于2時

到此，以上就是小編對于鋅合金拋光等級劃分的問題就介紹到這了，希望介紹關于鋅合金拋光等級劃分的3點解答對大家有用。