大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鋅合金烤漆起泡怎么辦呀的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鋅合金烤漆起泡怎么辦呀的解答,讓我們一起看看吧。
鋅合金壓鑄件表面噴漆起泡是什么原因?
1、鋅合金產(chǎn)品表面噴漆的要求,約比CP件要低一些,表面不能有水紋泡、嚴(yán)重水紋、圏氣、表發(fā)白或疏松等明顯不良。
2產(chǎn)品在噴漆前處理,請(qǐng)切記不要貼到拋光油,一般用320#砂帶過一片、在400#或500#600#就可以直接烘烤180c。
一200c。
1.5H,千萬不能用布輪或麻輪過,否則不良率非常高,因?yàn)閽伖庥蜁?huì)粘貼在產(chǎn)品的凹凸不平的里面,噴上漆后就把拋光油蓋在里層,在高溫烘烤下就會(huì)氣包或鼓包,拋光油在高溫烘烤下所參生水烝氣體,這就是氣包或鼓包的原因。
請(qǐng)問鍍鋅件磷化白色電泳后做鹽霧試起泡?
必須是電泳好啊。
普通鍍鋅環(huán)保鈍化一般分為四種,藍(lán)鋅白鋅和彩鋅黑鋅中性鹽霧以出白銹為標(biāo)準(zhǔn)的情況下,一般的不加封閉劑的,彩鋅的中性鹽霧時(shí)間最好,好的鈍化劑和合適的鍍層厚度的情況下一般能到100多個(gè)小時(shí)無白銹。
我們公司好產(chǎn)品能到200多小時(shí)。
藍(lán)鋅的話能到72算很不錯(cuò)了。白鋅的話一般24小時(shí)。而黑鋅比較難界定,因?yàn)楹阡\一般是需要加封閉,很少單純鈍化后比對(duì)鹽霧時(shí)間。
不過如果是鋅合金電鍍的話,鹽霧時(shí)間會(huì)比單純的鋅電鍍鹽霧時(shí)間要好。
以前的鋅鐵合金,鐵含量大概在0.5%以下的情況下,鈍化后能達(dá)到幾百個(gè)小時(shí)(紅銹)現(xiàn)在的鋅鎳合金,含鎳量在13-15%的時(shí)候,中性鹽霧時(shí)間能達(dá)到上千小時(shí)(紅銹)。
然后電泳的話,幾百個(gè)小時(shí)是最基本的,而且電泳的外觀比電鍍的不知道高哪兒去了~那個(gè)外觀亮度是鍍鋅沒得比的。
然而單價(jià)也是很感人的。
單純對(duì)比鹽霧時(shí)間的話,必然是電泳的比電鍍的要好。不然汽車的底涂為啥都選擇電泳呢~
為什么用鋅粒和鹽酸制氫氣時(shí)有白霧產(chǎn)?
鋅合金 產(chǎn)品烘箱里出來后起泡;可能是烘箱溫度不均勻?qū)е录礈囟冗^高. 由于壓鑄的時(shí)候不緊密,導(dǎo)致鋅合金水漬紋沙眼里容易進(jìn)酸,酸與鋅在即使有表面鍍層的情況下依然會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生大量的氫氣H當(dāng)里面的氣壓高過大氣壓一定的程度時(shí)加上高溫即會(huì)產(chǎn)生氣泡.
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