本文目錄一覽：

• 1、鑄鐵壓鑄模具的澆注系統(tǒng)有哪些?
• 2、鋅合金與鋁合金的壓鑄模具一樣嗎
• 3、你對鋅合金壓鑄模具了解多少?
• 4、設(shè)計鋅合金壓鑄模具要注意什么
• 5、鋁合金壓鑄模具的結(jié)構(gòu)組成有哪些

鑄鐵壓鑄模具的澆注系統(tǒng)有哪些?

1、特別是ADC6(JIS標(biāo)準(zhǔn))鋁合金，其澆排系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及其拔模斜度與普通鋁合金有所不同，應(yīng)根據(jù)其流動性差、壓鑄溫度較高等特點(diǎn)適當(dāng)應(yīng)對。日本在高強(qiáng)度的零件上已大量應(yīng)用ADC6鋁合金，而國內(nèi)應(yīng)用的較少。

2、注射模澆注系統(tǒng)組成 主要由主流道、分流道、澆口及冷料穴組成。注塑模具的設(shè)計是關(guān)系塑件質(zhì)量優(yōu)劣的重頭戲，注塑模具設(shè)計時應(yīng)遵循以下原則：必須了解塑料的工藝物性。排氣良好。防止型芯和塑料變形。

3、模具的澆注系統(tǒng)，是指將塑料熔體由注射機(jī)噴嘴引向型腔的通道系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)可以分為普通流道和熱流道澆注系統(tǒng)。特殊澆注形式還可沒有流道，噴嘴直接伸入模具中，緊靠成型空腔，經(jīng)細(xì)小針孔直接射入成型模具腔中。

鋅合金與鋁合金的壓鑄模具一樣嗎

1、鋅的線性熱膨脹系數(shù)是36，鋁的線性熱膨脹系數(shù)是22。兩者的線性熱膨脹系數(shù)不同，壓鑄出來的產(chǎn)品尺寸會有差異。

2、鋅合金的特點(diǎn) 相對比重大。 鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。 可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

3、模具材料：鋅合金和鋁合金的熱膨脹系數(shù)不同，可能導(dǎo)致模具在加熱和冷卻過程中產(chǎn)生變形。因此，使用鋁合金壓鑄機(jī)生產(chǎn)鋅合金產(chǎn)品時，需要選擇適當(dāng)?shù)哪＞卟牧弦员苊猱a(chǎn)生問題。

4、倍左右，而價格相當(dāng)，所以就材料成本鋅合金就比鋁合金貴了兩三倍?，F(xiàn)在很多企業(yè)為了節(jié)省成本，都想用鋁合金替代鋅合金，但是有些是不能替代的，因?yàn)殇\合金的強(qiáng)度，硬度及成型性能都比鋁合金好很多。

你對鋅合金壓鑄模具了解多少?

1、采用鋅合金壓鑄工藝制造模具，它的生產(chǎn)效率是非常的高，而且模具的使用壽命要長的多，最高能夠使用達(dá)把萬次的壓鑄。

2、壓鑄模具溫度鋅合金壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的鋅合金壓鑄件來說是非常重要的。不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鋅合金壓鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。

3、這個問題幾乎涵蓋了壓鑄的所有問題，一些是機(jī)器的問題，一些是模具的問題，還有材料溫度的問題。

4、一般我們都用8407材料。生產(chǎn)時會有料沖，因此鋁合金模具設(shè)計時必須注意盡量不考慮設(shè)計菱角。生產(chǎn)1W模要求模具回火（降低模具內(nèi)應(yīng)力）以提高模具壽命。因?yàn)殇X合金的流動性比鋅合金差所以設(shè)計時排氣有要求。

5、鋅鎳合金的含鎳量為8%~15%，若含鎳量再增加則鍍層難以鈍化。鋅鎳合金鍍層的耐蝕性和耐磨性均為鍍鋅層的3~5倍。

6、拋光時要注意壓鑄件表層細(xì)致而內(nèi)部組織較為疏松的特點(diǎn)，若把表面致密層拋掉而露出疏松層，就會出現(xiàn)越拋磨越毛的現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響電鍍層的結(jié)合力，而且鋅合金硬度低，因此對鋅壓鑄件，應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。

設(shè)計鋅合金壓鑄模具要注意什么

壓鑄模生產(chǎn)過程中，為了能更好地填充到壓鑄模所有凹孔和深處，保證金屬流動時彼此融和，在使用壓鑄模時，應(yīng)正確選擇金屬的澆注溫度。

在使用壓鑄模時，需要引起注意的有：（1）壓鑄模的使用特點(diǎn)；（2）合金熔液的溫度；（3）模具工作的溫度；（4）壓鑄模的潤滑；（5）壓鑄模的調(diào)整內(nèi)容。壓力鑄造是目前有色金屬鑄件的重要成形工藝方法。

可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。 熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。使用過程中須注意的問題： 抗蝕性差。

溫度：建議熔爐溫度鋅合金： 415-430℃，薄壁件、復(fù)雜鋅合金壓鑄溫度可取上限，但不要超過430℃。熔爐溫度愈高， 渣量也越大。

鋁合金壓鑄模具的結(jié)構(gòu)組成有哪些

包括各種模板、座、架等構(gòu)架零件。作用是將模具各部分按要求的相互位置裝配和固定，并能使模具安裝到壓鑄機(jī)上，圖的119就屬于這類零件。

壓鑄模具有以下幾部分組成：第一個，是澆注系統(tǒng)。這是一個很重要的部分，東莞壓鑄模具起作用很大一部分是靠它來進(jìn)行的。是金屬進(jìn)入到內(nèi)部并且成型的通道。這個系統(tǒng)還包括排溢系統(tǒng)，澆口，排口等等部分。第二個，是模體結(jié)構(gòu)。

成型零件是指在模具中構(gòu)成禱件形狀的部分，它與熔融金屬直接接觸。其結(jié)構(gòu)形式有： 1)整體式（見圖1)。型腔和型芯在模板上直接加工出來，無動、定模套板，導(dǎo)向零件也設(shè)在模板上。

鋁合金建筑型材擠壓模具可分為平面模和空心模兩大類。空心模又可分為平面分流組合模、星形組合模，舌形模，其中平面分流組合模最為常用，占95％以上。

注射模的基本組成 成型零件 賦予成型材料形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構(gòu)成。

壓鑄機(jī)主要由合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。除此之外，壓鑄機(jī)還有零部件及機(jī)座、其他裝置、輔助裝置等部分。合模機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓鑄模進(jìn)行合攏和開啟的動作。