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鋅合金鑄件酸洗,鋅合金酸洗工藝

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于鋅合金鑄件酸洗的問題,于是小編就整理了4個相關介紹鋅合金鑄件酸洗的解答,讓我們一起看看吧。

鋅合金氧化了怎么變回原色?

先用鋅合金除油脫脂粉OY-126對鋅合金壓鑄件進行除油清洗處理。

鋅合金鑄件酸洗,鋅合金酸洗工藝

除油清洗完成之后,水洗干凈,再用鋁材除油洗白劑_鋁洗白劑OY-122B對鋅合金壓鑄件進行活化處理。

活化處理完成之后,水洗干凈,再用鋅發(fā)黑劑常溫_鋅合金發(fā)黑劑OY-115A對鋅合金壓鑄件進行發(fā)黑處理。發(fā)黑完成后,水洗干凈,浸入精細化學品小零件封閉油OY-104A,進行油封封閉處理。

有機溶劑除油—堿洗除油—酸洗—鈍化—調色—水洗—封閉

1.鋅合金壓鑄件在強堿液中容易過蝕和掛黑灰,除油,以磷酸鈉或三聚磷酸鈉為好,因為它去油和清洗性能好,腐蝕小,不容易掛灰。

2.酸洗旨在去除零件表面的氧化膜,使表面呈現(xiàn)活化狀態(tài),便于鈍化處理。酸洗采用含氟酸、氟硼酸為好,它們屬于強酸且以硅為主的雜質有絡合能力。需要注意的是零件酸洗后表面相當活躍,不宜在空氣中放置過久,應立即鈍化。

3.鋅合金鈍化機理與鍍鋅層鈍化類似,但對鋅合金不宜使用低鉻或中鉻鈍化,須使用高鉻酐濃度。鋅合金零件鈍化后呈光亮白色略帶藍。

4.如鈍化時間偏長,表觀鈍化膜帶黃色,或色澤不理想,這可通過漂白來調整外觀色澤。漂白液主要是那NA2S,漂白過程中鈍化膜色澤變化是白色—微藍—藍白色—淺藍色—藍色。

5.漂白后經(jīng)水洗,用熱水(60~80℃)封閉,晾干。

鋅合金先經(jīng)過酸洗、除酸、水洗、發(fā)黑處理后、水洗、烘干后就發(fā)白了。請問是怎么回事?哪里出了問題?

鋅合金發(fā)黑?沒聽說過。

如果是高溫黑膜磷化,在鋅合金上不能實現(xiàn),因為生成的不是磷酸錳磷化膜(黑色),而是生成磷酸鋅和磷酸錳混合膜,不是黑色,是灰黑色。如果采用銅鹽常溫發(fā)黑,不成立。

鋅合金噴砂后還需要電鍍嗎?

鍍鋅妥妥的, 但是鍍鋅分很多種的, 如果是酸洗之后熱寖鋅的這種是最有效果的, 不破壞表面鋅層就算是戶外也至少可以達到十年以上不生銹,我們公司涉及這行。

靜電噴塑烤漆這些如果在戶外估計一兩年就沒用了

鋅合金產(chǎn)品表面水紋怎么處理?

鋅合金產(chǎn)品表面水紋的處理方法有很多種,具體方法如下:

1. 使用抗氧化、抗腐蝕性能更好的鋅合金材料。

2. 在制造過程中添加防止水紋出現(xiàn)的添加劑。

3. 采用油脂去除、酸洗處理、洗滌處理、電解除氫處理和鋅合金陽極氧化處理等工藝流程對鋅合金表面進行處理 。

鋅合金制品表面出現(xiàn)水紋,影響外觀美觀度和質量,需要解決。

原因分析

1.鋅合金材料的特性:鋅合金是一種易受氧化、易腐蝕的材料。

2.生產(chǎn)工藝:在制造過程中,如果噴涂不均勻或噴涂過多,會導致表面出現(xiàn)水紋。

3.環(huán)境因素:高溫高濕環(huán)境下,也容易導致鋅合金表面出現(xiàn)水紋。

解決方法

調整噴涂工藝

在制造過程中,調整噴涂工藝可以有效減少鋅合金表面出現(xiàn)水紋的情況。具體方法如下: (1)使用適宜的噴嘴和壓力:選擇適宜的噴嘴和壓力可以使得涂層均勻地覆蓋在鋅合金表面上。

(2)調整噴涂距離和速度:距離太近或速度太快都容易導致噴涂不均勻。

(3)控制液體流量:控制好液體流量就可以。

到此,以上就是小編對于鋅合金鑄件酸洗的問題就介紹到這了,希望介紹關于鋅合金鑄件酸洗的4點解答對大家有用。

  

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