大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鋅合金電鍍中性鎳工藝流程的問題，于是小編就整理了4個相關介紹鋅合金電鍍中性鎳工藝流程的解答，讓我們一起看看吧。

電鍍環(huán)保鎳工藝流程？

這個電鍍環(huán)保鎳工藝流程是一種采用環(huán)保鎳材料替代傳統(tǒng)電鍍鎳工藝的新型工藝流程，主要包括以下幾個步驟：

1. 表面處理：將待電鍍的金屬表面進行清洗、除油、除銹等處理，以保證表面的潔凈度和附著力。

2. 環(huán)保鎳涂層：采用環(huán)保鎳材料進行涂層處理，這種環(huán)保鎳材料不含有害物質，不會對環(huán)境造成污染，同時具有良好的耐腐蝕性和裝飾性能。

3. 固化處理：將涂層的環(huán)保鎳材料進行固化處理，以提高涂層的硬度和耐磨性。

4. 后處理：對涂層進行后處理，如打磨、拋光等，以提高涂層的光澤度和平整度。

電鍍用的鎳板是怎樣做出來的？

電鍍使用的鎳板大都是電解鎳，即通過電解做出來的。

早期較多使用電解鎳板，從九十年代初開始逐步使用電解鎳冠（也有稱梅花鎳），還有含硫鎳冠，也是通過電解獲得的。

軋制的鎳球和用電解鎳板剪裁成的鎳角（小鎳塊）也有較多使用。由于鎳球、鎳冠、鎳角都是裝在鈦籃中使用，可使鎳利用率提高。

使用鎳球、鎳冠、鎳角還可使陽極表面積增大許多，這對強化電鍍過程，提高設備利用率，進而提高生產效率都起到了極大作用，應此已被越來越多地采用。

鍍鎳工藝流程？

通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。

從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。

化學鍍鎳工藝流程：機械拋光→有機溶劑除油→化學除油→熱水洗→電化學除油→熱水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50OC)→冷水洗→閃鍍鎳→化學鍍鎳。

化學鍍鎳也叫自催化鍍，有的人可能就容易把它與“合金催化液”混淆。其實，化學鍍鎳與合金催化液雖然都有催化兩字，但操作工藝卻有天壤之別。如果還在猶豫選擇哪項工藝技術，看了這篇文章，你就有答案了。

鋅鎳合金電鍍藥水配方？

答：

     鋅鎳合金電鍍藥水是一種常用的表面處理藥劑，可以在金屬材料表面形成一層均勻、致密、具有很高耐腐蝕性的合金鍍層，防止金屬氧化和生銹。下面介紹一種常見的鋅鎳合金電鍍藥水配方：

1.鋅鹽：300g/L。一般使用的是氯化鋅，也可根據(jù)實際需要使用其他鋅鹽。

2.鎳鹽：30g/L。一般使用的是硫酸鎳，也可使用其他鎳鹽。

3.硼酸：5 g/L。硼酸可以有效地抑制氫氣的產生，減少鍍層出現(xiàn)氣泡的情況，提高鍍層的質量。

4.基質：25 mL/L?；|是一種能夠大大提高電解質的導電性，使電流均勻分布的添加劑。

5.pH調節(jié)劑：將溶液的pH值控制在3.5-4.5之間。

6.溫度：通常溫度控制在30℃左右。

到此，以上就是小編對于鋅合金電鍍中性鎳工藝流程的問題就介紹到這了，希望介紹關于鋅合金電鍍中性鎳工藝流程的4點解答對大家有用。