鋅合金烤漆測試標(biāo)準(zhǔn)（鋅合金烤漆）

作者：合金資訊網(wǎng) 時(shí)間：2024-01-01 03:16:05 閱讀:0

本文目錄一覽：

進(jìn)料澆口要厚短，用2速進(jìn)料，這樣產(chǎn)品內(nèi)夾有氣體就少，在烤漆200度時(shí)就不容易氣泡或鼓包。

鋅合金產(chǎn)品設(shè)計(jì)之始，就要考慮到模具的進(jìn)料口與排渣口與排氣設(shè)置。因?yàn)檫M(jìn)料與排渣的工件流道順暢不裹氣，不產(chǎn)生水漬紋，無暗泡，直接影響后道電鍍是否起泡，合格進(jìn)料與排渣模具壓鑄出工件，表面光潔，白亮，無水漬紋。

很明顯，這是電鍍的鍍層結(jié)合力不好，起泡實(shí)際上就是鍍層與鋅合金基體經(jīng)過烘烤后分離了。問題出在電鍍的前處理上，請仔細(xì)查找前處理各工序，如果都調(diào)整好了就不會(huì)有起泡的現(xiàn)象了。

1、鋅合金產(chǎn)品表面噴漆的要求，約比CP件要低一些，表面不能有水紋泡、嚴(yán)重水紋、圏氣、表發(fā)白或疏松等明顯不良。2產(chǎn)品在噴漆前處理，請切記不要貼到拋光油，一般用320#砂帶過一片、在400#或500#600#就可以直接烘烤180c。

2、原材料的純度是一方面，還有存放材料的環(huán)境必須干燥清潔通風(fēng)。其中混入鉛等元素再加之其中的鎂元素?fù)p耗，成分都會(huì)發(fā)生變化。3，。電鍍很重要，不可用鍍過鉛合金的缸再去鍍鋅合金，這樣鋅合金受污染，起泡很正常！4。

3、前處理的工件做得不夠徹底，在陰極電解過程中，工件的表面是得到鋅層。所以是不能除去工件表面的油物及其它雜質(zhì)，如果前處理不徹底.就會(huì)使鍍層沉積在金屬的氧化膜上，自然結(jié)合力就會(huì)出現(xiàn)問題。

4、是鋅合金本身有氣孔、縮松等缺陷，高溫烘烤時(shí)會(huì)起泡。是電鍍過程中因前處理不好或電鍍工藝不好造成鍍層質(zhì)量不合格，形成起泡。

所以應(yīng)用鋅合金制作數(shù)據(jù)線頭的過程，還需噴上一層烤漆，噴烤漆的原因是為了防止金屬腐蝕生銹，而且可以給人更適應(yīng)的手感，提升數(shù)據(jù)線的美觀度。但鋅合金底材表面對于金屬烤漆的附著力較差，附著力是涂裝難題。

金屬底材例如：鋅合金、鎂合金、不銹鋼等在表噴涂的時(shí)候附著力差，如需在金屬表面獲得良好附著力，一般需要對金屬表面打底處理，可以起到承上啟下的作用。

掉漆的主要原因無非就是結(jié)合力不夠。造成這樣結(jié)果的主要原因就是基材的表面處理不到位，就是噴漆的前處理?；w表面有憎水膜。

出現(xiàn)該情況有2種：產(chǎn)品壓鑄后，做電鍍的時(shí)候，沒做好鋅合金材料有問題。你要找供應(yīng)商。鋅合金廢料經(jīng)過重新加工后，再賣出去，這樣做出來的金屬制品，有斑點(diǎn)，光澤也不好。即使電鍍后，也于事無補(bǔ)。