大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于深圳鋅合金脫脂劑生產(chǎn)廠家的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹深圳鋅合金脫脂劑生產(chǎn)廠家的解答，讓我們一起看看吧。
鋅合金氧化了怎么變回原色？
先用鋅合金除油脫脂粉OY-126對(duì)鋅合金壓鑄件進(jìn)行除油清洗處理。
除油清洗完成之后，水洗干凈，再用鋁材除油洗白劑_鋁洗白劑OY-122B對(duì)鋅合金壓鑄件進(jìn)行活化處理。
活化處理完成之后，水洗干凈，再用鋅發(fā)黑劑常溫_鋅合金發(fā)黑劑OY-115A對(duì)鋅合金壓鑄件進(jìn)行發(fā)黑處理。發(fā)黑完成后，水洗干凈，浸入精細(xì)化學(xué)品小零件封閉油OY-104A，進(jìn)行油封封閉處理。
有機(jī)溶劑除油—堿洗除油—酸洗—鈍化—調(diào)色—水洗—封閉
1.鋅合金壓鑄件在強(qiáng)堿液中容易過(guò)蝕和掛黑灰，除油，以磷酸鈉或三聚磷酸鈉為好，因?yàn)樗ビ秃颓逑葱阅芎?，腐蝕小，不容易掛灰。
2.酸洗旨在去除零件表面的氧化膜，使表面呈現(xiàn)活化狀態(tài)，便于鈍化處理。酸洗采用含氟酸、氟硼酸為好，它們屬于強(qiáng)酸且以硅為主的雜質(zhì)有絡(luò)合能力。需要注意的是零件酸洗后表面相當(dāng)活躍，不宜在空氣中放置過(guò)久，應(yīng)立即鈍化。
3.鋅合金鈍化機(jī)理與鍍鋅層鈍化類似，但對(duì)鋅合金不宜使用低鉻或中鉻鈍化，須使用高鉻酐濃度。鋅合金零件鈍化后呈光亮白色略帶藍(lán)。
4.如鈍化時(shí)間偏長(zhǎng)，表觀鈍化膜帶黃色，或色澤不理想，這可通過(guò)漂白來(lái)調(diào)整外觀色澤。漂白液主要是那NA2S，漂白過(guò)程中鈍化膜色澤變化是白色—微藍(lán)—藍(lán)白色—淺藍(lán)色—藍(lán)色。
5.漂白后經(jīng)水洗，用熱水(60~80℃)封閉，晾干。
鋁合金的表面封閉有那些方法請(qǐng)賜教？
一般來(lái)講我們常見(jiàn)到的狀況是鋁合金比較容易腐蝕：長(zhǎng)霉點(diǎn)、發(fā)黑。如何解決：
1.從源頭防范，使用鋁合金專用切削液加工產(chǎn)品。
2.在清洗過(guò)程中使用鋁鋅合金專用脫脂劑來(lái)進(jìn)行除油和防腐蝕。
3.對(duì)已經(jīng)發(fā)生的產(chǎn)品可以進(jìn)行鋁材酸洗光亮來(lái)挽救。工藝流程中會(huì)用到：一些化工產(chǎn)品（加工：切削液；清洗：脫脂劑、光亮劑），采用超聲波清洗或是槽泡方式。
熱鍍鋅工藝流程及原理分別是什么？
流程及原理如下：
1. 預(yù)處理：首先對(duì)待鍍鋅制品進(jìn)行表面處理，去除表面的油脂、氧化物等雜質(zhì)，以確保鍍鋅層的附著力和防腐性能。預(yù)處理方法包括機(jī)械處理（如打磨、拋光）、化學(xué)處理（如酸洗、電解拋光）等。
2. 浸鋅：將預(yù)處理后的鋼鐵制品浸入熔融的鋅液中，利用鋅與鐵之間的電位差形成的原電池效應(yīng)，使鋅離子向鋼鐵制品表面遷移并沉積形成鍍層。浸鋅過(guò)程中需要控制溫度、時(shí)間等參數(shù)，確保鍍層的質(zhì)量和厚度。
3. 冷卻和鈍化：從鋅液中取出鍍鋅制品后，需要進(jìn)行冷卻和鈍化處理。冷卻可以通過(guò)水或空氣進(jìn)行，目的是降低鋅層的溫度，防止因溫度過(guò)高而影響鋅層質(zhì)量。鈍化處理是在鋅層表面形成一層鈍化膜，提高鋅層的抗腐蝕性能。鈍化處理方法包括浸鋅后立即鈍化、自然鈍化等。
4. 檢驗(yàn)和整理：對(duì)鍍鋅制品進(jìn)行外觀、尺寸等方面的檢驗(yàn)，確保符合質(zhì)量要求。如有需要，可以對(duì)鍍鋅制品進(jìn)行機(jī)械加工、焊接、涂裝等后續(xù)處理。
熱鍍鋅原理
熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下，分三個(gè)步驟形成的： 1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層； 2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅鐵互溶層； 3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。
工藝流程 原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等， 按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。
到此，以上就是小編對(duì)于深圳鋅合金脫脂劑生產(chǎn)廠家的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于深圳鋅合金脫脂劑生產(chǎn)廠家的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。